中速磨常见故障现象及处理 中速磨常见故障
中速磨常见故障(中速磨常见故障现象及处理)
中速磨煤机具有投资少、操作简单、功耗低、结构紧凑等优点，在火力发电中得到广泛应用 。摘要:对中速磨煤机运行中的各种常见故障进行了分析，并提出了具体的解决方法，为机组的安全稳定运行提供了参考 。
文章插图
1、中速磨煤机的工作原理
目前国内使用的中速磨煤机有四种:辊盘式中速磨煤机，又称平盘式磨煤机；辊-碗中速磨，又称碗磨或RP磨；球环中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊环中速磨，又称MPS磨 。简述了辊环中速磨煤机的工作原理 。辊环中速磨煤机是一种外置式辊式磨煤机 。电机通过主减速器带动磨盘转动，磨盘的转动带动三个磨辊(120个均布)转动 。原煤通过落煤管落入磨盘内，在离心力的作用下径向向磨盘外围移动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊和磨盘瓦之间进行碾磨 。整个研磨系统封闭在中间框架内 。研磨压力通过磨辊上部的加载架和三根拉杆传递到磨煤机基础上，磨煤机外壳不承受研磨力 。研磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调节 。磨削压力和磨削件的自重都作用在减速机上，传到基础上 。三个磨辊均分布在磨盘辊道上，并铰接在装载架上 。装载架和磨辊支架可以通过滚轮在径向以12° ~ 15°的倾角摆动，以适应料层厚度的变化以及磨辊和磨盘瓦磨损带来的角度变化 。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风从热风口进入磨煤机，通过磨盘外的喷嘴环将静压转化为动压，以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器，同时通过资源网进行强力搅拌运动，使原煤干燥 。煤粉进入磨煤机上部分离器后，选择符合细度要求的合格煤粉，通过分离器出口管道输送至煤仓 。粗煤粉通过分离器的下部返回磨盘进行研磨 。原煤中的铁块、废石等不易破碎的物体落入磨盘下部的热风室，异物被固定在磨盘支架上的刮削机构刮到废料口，落入废料箱，排出磨机 。
2.中速磨煤机运行中常见故障及现象
2.1磨煤机中的煤粉着火或爆炸
现象:(1)磨煤机分离器出口温度急剧上升，磨煤机入口风压变化范围增大；
(2)严重时，火花或煤粉从分离器顶部和磨煤机本体不精确处向外喷射；
(3)分离器外壳温度升高时，有明显的热辐射 。磨煤机、煤粉管道变色漆脱落；
(4)渣箱出渣口有自燃煤或烧焦块；
(5)自燃严重造成磨内粉尘爆炸或磨煤机内部爆炸，出口分离器连接法兰喷有火花或烟雾；
(6)磨煤机内部爆燃或爆炸导致炉膛负压波动较大，严重时引起锅炉负压MFT作用 。
2.2磨煤机切断
现象:(1)磨煤机电流大幅下降；
(2)磨煤机自动状态下，热风挡板关小，冷风挡板开大；
(3)机组负荷可能在短时间内下降；
(4)磨煤机出口温度升高；
(5)磨煤机振动大 。
2.3磨煤机满煤堵塞
现象:(1)磨煤机电流增大，出力减少；
(2)磨煤机出口温度降低，一次风量减少；
(3)磨煤机进出口压差增大，一次粉管压力下降；
(4)磨煤机中石子煤的量随着细煤粉的增加而增加 。
2.4磨煤机振动
现象:(1)局部磨煤机本体和磨盘振动声音异常；
(2)磨辊拉杆晃动增大；
(3)磨煤机本体晃动严重时，在主控室DCS画面上发现磨煤机电流摆动明显 。
2.5磨辊被锁定
现象:(1)磨煤机振动增大，电流波动大；
(2)不旋转的磨辊拉杆摆动幅度大；
(3)出渣量增加；
(4)磨机入口风压增大，磨机出口风压减小，出力减小 。
3.中速磨煤机运行中常见故障及原因
3.1磨煤机内煤粉着火或爆炸
原因:(1)磨煤机温度调节失灵或磨煤机冷热风挡板失灵导致磨煤机进出口温度过高；
(2)供煤质量差，伴有三块原煤(铁块、木块、石块)进入磨煤机，造成出口分离器顶部局部阻力大，整体自燃，造成磨煤机粉尘着火或爆炸；
(3)原煤中有雷管或炸药，未及时发现并清除，进入磨煤机 。爆炸发生在高温条件下，造成磨内粉尘爆炸；原煤斗内储存的煤自燃进入磨机，引起磨机内粉尘着火或爆炸；
(4)石煤排渣系统故障，石煤斗入口堵塞或一次风量过小使石煤斗满，未按规定定时排渣，造成渣箱落煤自燃，造成磨煤机入口着火或爆炸；
(5)停磨后，磨煤机(未规定通风吹扫时间，磨煤机内煤较多，长时间停磨后局部发生自燃，造成磨煤机粉尘着火或爆炸；
(6)磨煤机检修时，检修人员将磨盘上的煤清理到磨煤机的进风管内，进风管内的原煤会自燃，磨煤机内粉尘浓度在启动初期达到爆炸下限，引起粉尘爆炸；
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