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中速磨常见故障现象及处理 中速磨常见故障( 二 )


(7)磨煤机运行过程中发生断煤，操作人员未及时发现并处理，导致磨内粉尘浓度达到爆炸极限 。由于磨盘内缺煤，磨辊与磨盘之间的摩擦产生火化，造成磨内粉尘爆炸；
(8)煤粉过细，挥发分过高，含水量过低 。
3.2磨煤机切断
原因:(1)原煤斗脱落空或出煤管堵塞四块(煤矸石、铁块、木块、石块)等杂物；
(2)给煤机皮带断裂；
(3)给煤机皮带松弛打滑；
(4)给煤机主电机联轴器有齿或脱开；
(5)给煤机电机故障停机；
(6)湿原煤堵塞煤斗或落煤管；
(7)给煤机入口或出口门误关 。
3.3磨煤机满煤堵塞
原因是:(1)煤质变化大，原煤水分含量大；
(2)风煤量调整不当，风煤比不平衡，一次风量过小；
(3)磨煤机入口空气温度过低；
(4)石煤斗入口堵塞或出渣不及时；
(5)给煤机控制装置故障 。
3.4磨煤机振动
原因:(1)三块或其他异物进入磨机；
(2)磨煤机风量偏高，煤量小，磨盘上煤层厚度不符合规定要求；
(3)磨煤机自动加载液压系统故障，加载力不足或磨辊不转动；
(4)煤质变化，石子煤较多，自动排渣系统渣箱已满；
(5)磨煤机喷嘴环磨损严重，磨内工况不稳定或磨内温度低；
(6)磨盘内无煤或少煤；
(7)原煤水分过大，变硬成块；
(8)磨煤机内有零件脱落 。
3.5磨辊被锁定
原因:(1)磨辊轴承漏油，缺油会损坏轴承；
(2)磨辊的密封气压低于研磨时的一次气压，使煤粉混入；
(3)磨辊密封资源网风道堵塞或外壳漏气；
(4)密封空气温度高，油干燥；
(5)密封风不干净，风中杂质多，直接损坏磨辊轴承；
(6)轴承质量不好 。
4.中速磨煤机运行中常见故障及处理
4.1磨煤机内煤粉着火或爆炸
处理:(1)发生轻微自燃或火灾时，不能关闭磨煤机，应采取以下灭火措施:
(2)立即关闭热风截止阀，100%打开冷风挡板 。继续以等于或高于着火时的速度向磨煤机喂煤，以免磨煤机过载 。关闭热风截止阀后，火通常可以熄灭 。如果磨煤机温度持续升高，则需投入消防蒸汽冷磨；
(3)在磨煤机出口温度下降，所有着火迹象消失前，灭火蒸汽连续投入运行；
(4)停止灭火蒸汽；
(5)停止给煤；
(6)磨煤机运行几分钟，清除积煤和积水；
(7)停止磨煤机，关闭所有冷、热风调门、截止阀、密封风门、出煤阀、给煤机密封风门等 。，从而隔离磨煤机；
(8)如果磨煤机着火严重，随时有爆炸危险或爆炸，应立即停止磨煤机 。磨煤机停止后，隔绝/
(9)应引入消防蒸汽灭火 。当磨煤机内无火时，当碎煤温度降至50℃以下时，打开磨煤机本体人孔，对磨煤机(包括分离器)进行检查，彻底消除火灾隐患；
(10)及时检查并恢复磨煤机石子煤排渣系统，清理渣箱 。
4.2磨煤机切断
处理:(1)根据实际情况，必要时拆除自动磨机组，手动控制煤量，稳定负荷和蒸汽温度、压力 。立即联系输煤值班员检查原煤斗的煤位，确定原煤斗是否离开空；
(2)如果给煤机因湿煤堵塞，应立即敲击给煤机上闸门的煤斗资源网或清除给煤机堵塞部分；
(3)如果确定四个区块被堵塞，敲门后无效；如果给煤机及其设备有故障，停止给煤机运行，待磨煤机内积煤吹空冷却后停止磨煤机运行，立即联系检修处理；
(4)当磨煤机未跳闸，间歇进入磨煤机时，应及时将磨煤机切至手动调节，严格控制出口温度不超过80℃，必要时投入灭火蒸汽，避免碎煤造成的风粉比不平衡造成磨煤机内粉尘爆炸；
(5)加强燃烧调整，燃烧不稳定时及时甩油，根据负荷需要及时启动备用磨煤机，注意锅炉主蒸汽压力和温度的变化 。
4.3磨煤机满煤堵塞
处理:(1)减少给煤量，增加一次风量，提高磨机出口温度；处理时应采取预防措施，防止磨内积聚的煤粉突然吹入炉膛，造成锅炉负荷和蒸汽压力突然升高；
(2)增加卵石煤的排放频率；
(3)处理后，逐渐使磨煤机恢复正常运行状态；
(4)如果堵塞严重，处理无效，应紧急停止研磨 。
4.4磨煤机振动
处理方法:(1)如果有三块(铁块、木块、石块)进入磨煤机，造成运行时振动较大，无法消除，应停止振动磨煤机 。当磨煤机内温度低于50℃时，联系检修人员打开磨煤机本体人孔对三件进行检查清洗；
(2)在保证磨煤机出口温度的前提下，调整磨煤机入口一次风量，满足磨煤机的风煤比曲线；
(3)如果磨煤机磨辊磨损严重，应安排检修故障磨煤机，更换磨损严重的磨辊 。


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