灭火器维修8个关键步骤 灭火器维修


灭火器维修8个关键步骤 灭火器维修

文章插图
灭火器的维护(灭火器维护的8个关键步骤)
1.维修信息资源网络;
原始信息记录→维修前检查→拆卸灭火器→回收灭火剂→水压试验→更换零件→加注→气密试验→总装→维修鉴定→报废处理→维修记录#灭火器#
灭火器维护流程图
2.维护前检查
(1)报废情况
1)列入淘汰名单;
2)到达生命的终点;
3)使用中出现严重损坏或重大缺陷;
4)维护期间的严重损坏和缺陷 。
(二)淘汰目录
1)酸碱型 。
2)化学泡沫型 。
3)倒置使用型 。
4)氯溴甲烷、四氯化碳 。
5)1211、1301 。
(3)抛弃判断原则
丢弃原则
3.拆卸和灭火剂回收处理
1)拆卸灭火器是拆卸和检查灭火器零件的第一步 。
2)拆卸时应使用专用工具 。首先要拆下喷头、喷淋管等外部附件(推车式灭火器还包括框架组件等零件) 。然后清除灭火剂 。
3)二氧化碳灭火器,灭火剂一般采用直排空处理,不会回收 。如果回收,要用专门的回收装置收集;
4)对于洁净气体灭火器,应使用专门的回收装置来分类收集灭火剂 。
5)对于回收的灭火剂,应分类检测其含量和含水量 。经检测符合要求的灭火剂可重新充装,不符合要求的灭火剂应送相关生产企业或环保部门处置 。
6)记录回收灭火剂的名称、数量、检验结果和可补充的数量 。
灭火器
4.水压试验
1)水压试验主要用于检查受压元件的安全性 。
2)水压试验前,应逐个检查推车式灭火器的灭火器瓶、阀门、喷枪、喷雾软管总成等受压部件 。
3)确认不报废的灭火器瓶,以及信息资源网不能报废的其他受压元件,应逐个安装在专用试验装置上进行水压试验 。
4)试验压力应按灭火器铭牌上规定的试验压力值进行,保压时间不得少于1分钟 。试验时不应有渗漏、零件脱落、开裂和肉眼可见的宏观变形(喷淋软管试验时会产生肉眼可见的宏观变形,卸压后应恢复原状) 。二氧化碳灭火器瓶体的残余变形率应不大于3% 。
5)水压试验后,判定不合格的灭火器瓶应报废,其他不合格零件应报废更换 。
5.更换零件 。
1)灭火器的瓶体和瓶头不能更换,其他更换部件的性能参数与原企业一致 。
2)零件更换有两种:一种是有缺陷的零件更换,一种是每次维修都必须更换一些特定的零件 。
零件更换清单
6.续杯
1)灭火器的补充必须经过特种设备安全监督管理部门的批准 。
2)气瓶和阀门必须保持干燥 。洁净气体灭火器所用驱动气体的露点不应高于-55℃ 。
3)首先根据原灭火器生产厂家提供的灭火器装配图,用专用工具装配好阀件、虹吸管等零件,然后与气瓶连接密封;
3)然后使用专用气体充装机,按照灭火器铭牌上规定的额定充装量进行充装;
4)对已充装的灭火器逐一重新称重,确认灭火剂充装量符合要求;
5)对于洁净气体灭火器,应补充驱动气体;在装满水的灭火器上安装信息资源网络安全装置 。
6)二氧化碳和洁净气体灭火器灭火剂的允许充装误差为-5%~0% 。
7.气密性测试
重新灌装的灭火器瓶应逐个进行气密性试验,并做好试验记录 。试验合格后,进行最终的整体组装 。
8.联合国大会
1)根据原灭火器制造商提供的灭火器装配图,使用专用工具进行最终装配 。
2)称重整个组装好的灭火器,并记录总质量 。
【灭火器维修8个关键步骤 灭火器维修】


    推荐阅读