螺杆式压缩机工作原理动图 螺杆空压机原理
文章插图
螺杆空压机的原理(螺杆压缩机的工作原理)
工作原理:
【螺杆式压缩机工作原理动图 螺杆空压机原理】螺杆式压缩机气缸配有一对相互啮合的螺旋形阴阳转子 。两个转子都有几个凹齿，以相反的方向旋转 。转子之间和机壳与转子之间的间隙只有5 ~ 10丝 。主转子(也叫公转子或公转子)由发动机或电机(多为电机驱动)驱动，另一个转子(也叫母转子或母转子)由主转子喷油形成的油膜驱动，或由主转子端和母转子端的同步齿轮驱动 。所以驱动中没有金属接触(理论上) 。转子的长度和直径决定了压缩机的排放(流量)和排放压力 。转子越长，压力越高 。转子的直径越大，流量越大 。
当通过吸入口时，转子的螺旋槽充满气体 。当转子旋转时，转子槽被壳体壁封闭，形成压缩室 。转子槽关闭后，润滑油注入压缩室进行密封 。以及冷却和润滑 。当转子旋转压缩润滑油+气体(简称油气混合物)时，压缩室容积减小，油气混合物被压缩至排气口 。当压缩室通过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气-压缩-排气的过程 。
螺杆的每个转子由减摩轴承支撑，轴承由靠近旋转轴端部的端盖固定 。进气端由滚柱轴承支撑，排气端由一对对置的圆锥滚子支撑，通常是排气端的轴承，这样可以定位转子信息资源网，即推力轴承可以抵抗轴向推力，承受径向载荷，为轴向运转提供必要的最小游隙 。
分类和发展:
螺杆式压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机 。
单螺杆压缩机是20世纪70年代由法国Sinn公司开发的 。由于其结构更加合理，很快被应用到国防领域，受到发展中国家的保护 。技术一直是相对独立的 。
双螺杆压缩机最早由德国人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院的A.Lysholm建立了螺杆压缩机的SRM技术，并开始在工业上应用，取得了快速发展 。
GEA螺杆式压缩机爆炸图
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工作图
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这个循环可以分为三个过程:吸气、压缩和排气 。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环 。
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