高频焊和钎焊的区别 高频钎焊设备的焊接工艺与其他焊接设备区别是什么
新型全固态高频加热设备应用范围:金刚石圆锯片、硬质合金刀具如车刀、铣刀、钻头等、变压器铜线、电机铜线铜排、汽车管件等的铜银锡高频感应钎焊 。
高频钎焊设备是采用比母体材料熔点低的金属材料做钎料,将母体材料焊件与钎料加热到高于钎料熔点,但低于母体材料,填充接头间隙,并与母体材料相互扩散而实现连接焊件的方法 。
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【高频焊和钎焊的区别 高频钎焊设备的焊接工艺与其他焊接设备区别是什么】高频感应钎焊是一种新型非接触式快速焊接设备,感应加热钎焊加热速度快、钎料液化过程短,还可以在各种保护气氛中进行,如空气、保护气体、真空等环境条件下进行操作,焊接质量效果好 。
加热和冷却速度对钎头焊接质量有很大影响,加热速度过快,合金中会产生较大应力;加热过慢,高温扩散更完善,但会造成合金的氧化烧损 。通常加热以不超过100℃/s为宜,冷却速度过快,合金中会产生很大的应力,但对钢体材质淬火不利,故一般以60℃/s为宜 。
感应器是感应加热设备的重要元件,交流电流的能量是通过它传递给焊件而实现加热的,因此要正确制作和选用感应器 。正确设计和选用感应器的原则是感应器应有与焊件相适应的外形,尽量减少感应器本身与焊件之间的无用热损耗,从而提高加热效率 。为了使焊件加热平稳、均匀,防止焊件尖角处发生局部过热,应当合理选择感应器匝数和感应电流 。
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如今,地质钻头合金焊接、PDC复合片感应焊接、球齿钻头感应焊接、取芯凿岩钻头复合片高频焊接、多翼状石油钻头的焊接,一般采用了高频感应焊接设备,感应焊接设备采用德国原装进口IGBT模块集成化电子电路,核心元器件为IGBT,大幅度节能省电,而且性能稳定 。在钎焊领域,得到了广泛的应用,替代了原始的乙炔氧气焊接、水焊机的落后焊接方法 。焊接的端面无气泡、虚焊产生 。
高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接 。高频焊接机不仅用于各种金属材料的焊接而且还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺 。焊接只是它的众多用途之一 。
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一、高频钎焊设备应用场景:
1、硬质合金刀具的焊接 。如车刀,铣刀、铰刀、麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等;
2、金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接 。
3、探矿用的钻头焊接、如一子钻头,羊角钻头的焊接 。
4、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接 。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热等 。
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