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生产安全事故隐患排查治理制度 隐患排查治理制度( 二 )


公司级、车间级隐患排查频率为每月一次 。班组一级每周一次，岗位一级每天按设备操作规程进行检查 。
5.3组织实施
隐患排查实施前，应当根据排查类型、人员数量、时间进度和季节特点等作为隐患排查内容，从排查项目清单中选择具体的有针对性的排查项目 。隐患排查可分为生产现场隐患排查或基础管理隐患排查，可同时进行 。
5.3.1调查类型
排查类型主要包括日常隐患排查、隐患综合排查、专业隐患排查、专项或季节性隐患排查、专家诊断检查和各级领导履职检查等 。
隐患排查与一般日常安全检查或安全巡视相辅相成 。隐患排查必须符合组织体系、排查标准、排查记录、排查整改方案、整改效果验证等“五有”要求 。
(1)全面检查是指以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各相关专业、部门共同参与的全面检查 。
(2)专业检查主要包括:工艺安全检查、设备安全检查、电气安全检查、防火防爆安全检查、防雷防静电安全检查、消防安全检查、安全联锁及功能、操作行为和职业健康保护安全检查 。
(3)季节性检查是指根据各季节特点进行的专项隐患检查，主要包括:
①春季重点做好防雷、防静电、防融漏、防融塌；
②夏季重点做好防雷雨、防设备和容器高温超压、防台风和防暑降温；
③秋季重点做好防雷雨、防火、防静电、防结露、保温；
④冬季防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑防静电是重点 。
(4)日常检查是指对班组和岗位员工的带班检查和巡视检查，以及对基层单位领导和工艺、设备、电力、仪表、安全等专业技术人员的日常检查 。在日常隐患排查中，要加强对重点关闭装置、重点部位、重点环节和重大危险源的检查巡视 。
(5)节假日检查主要是指重大事件和节假日前对是否存在异常情况和隐患、备用设备、备件状况、生产和应急物资储备、运输保障力量安排、安全和应急工作等方面的检查 。特别是要重点检查值班干部，安排机电设备保障和应急抢修力量，备品备件和各种物资储备以及节日期间的应急工作 。
5.3.2调查要求
隐患排查应当全面覆盖、责任到人，定期排查与日常管理相结合，专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合 。
5.3.3组织层面
公司的调查组织层级包括公司级、车间(部门)级、班组级、岗位级 。
5.3.4治理建议
根据隐患排查治理要求，各级各部门、各单位根据隐患排查清单进行隐患排查，并填写隐患排查记录 。
根据查出的隐患类别，提出治理建议，一般应包括:
(1)对发现的每一个隐患，明确治理责任单位和主要责任人；
(2)调查评估后提出初步整改或处置建议；
(3)根据隐患治理的难度或严重程度，确定隐患治理的周期 。
5.4事故隐患排查治理要求
隐患按照分类实施的原则进行处理 。包括岗位纠正、团队治理、车间治理、部门治理、公司治理等等 。
隐患治理要方法科学，资金到位，管理及时有效，责任到人，按时完成 。能立即整改的隐患必须立即整改 。对于不能立即整改的隐患，要研究制定防范措施，落实监控责任，防止隐患发展成事故后再进行处理 。
公司根据生产经营特点，以风险分级控制清单为基础，制定了安全检查计划，明确了检查的目的、内容和要求，编制了安全检查表 。
安全检查表应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结果等 。安全检查时，根据安全检查表内容逐项检查，建立《安全检查台帐》和《事故隐患整改台帐》，并与安全目标责任考核挂钩 。
定期组织安全检查表的审核、修订和完善，做好检验员培训工作 。
有下列情况之一时，应及时修订安全检查表:
(一)颁布实施新的安全法律、法规、标准和规范或者修订原适用的法律、法规、标准和规范；
(2)装置的工艺、设备、电力、仪表、公用工程或运行参数发生重大变化；
(3)发生事故或对事故或事件有新的认识；
(5)周边安全生产环境发生重大变化；
(4)危险因素识别结果发生较大变化或识别出新的危险因素 。
6.重大隐患标准
以下情况为潜在重大事故:
(1)违反相关法律法规，整改时间长或可能造成严重危害的；
(二)涉及重大危险源的；
(3)有中毒、爆炸、火灾等危险的场所有10名以上工作人员的；
(四)危害程度和整改难度较大，在一定期限内无法整改的；


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