钢质夹套蒸汽保温管的结构和原理介绍
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聚氨酯发泡保温钢管在环境温度高的时候能达到较高的发泡率 , 长需一分钟 , 下面我们一起来看看钢套钢蒸汽保温管结构以及原理介绍 。
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钢质夹套蒸汽保温管的结构和原理介绍
一、产品介绍钢制蒸汽保温管 , 带钢护套
钢夹套钢直埋保温钢管由工作钢管、保温层、滚动导向支架、外套(钢管)和防腐层组成 。保温材料捆扎在工作钢管上 , 外套管内的整个热膨胀运动依靠滚动导向支架 , 不会损坏保温层 。固定支架为内置固定支架 , 不需要原“三通固定支架”的巨大钢筋混凝土扶壁 。是理想的蒸汽管道敷设方式 。经过相关检测中心多年的实践和检测 , 使用寿命可达30年以上 。
二、钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管产品的适用范围
运输介质:蒸汽
工作压力:≤ 1.6mpa 。
介质温度:≤350℃
工作环境:地下土壤
三.钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管产品结构示意图
1.芯管(钢管)
【钢质夹套蒸汽保温管的结构和原理介绍】2.疏水XN-3硅酸铝保温壳(或疏水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)
3.滚动导管支架
4.系好带管
5.外部保护管(钢制外壳)
6.防腐涂层
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四.钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管材料技术要求
1.工作钢管
钢管采用输送流体的无缝钢管 , 采用GB 8163-99标准或GB3087标准 , 也可根据客户要求或要求供货
货物采用其他标准的钢管 。
2.绝缘层
保温材料为疏水复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳 , 也可根据客户要求选择
它是由隔热材料制成的 。保温材料捆扎在工作钢管上 , 表面交错 , 双接缝 , 减少了热量损失 , 避免了与钢套管的表面摩擦 , 延长了保温层的使用寿命 , 其厚度取决于介质的温度 。
复合硅酸盐的主要技术指标
注意:本产品无毒、无害、无污染
一种钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管 , 由介质输送钢管、防腐夹套钢管和填充在钢管和夹套钢管之间的超细玻璃棉组成 。它也可以由石墨、硅钙瓦壳和聚氨酯泡沫填充而成 。钢套管(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压、全密封的新型埋设技术 , 是直埋技术在高地下水位地区应用的重大突破 。直埋管道保护管的首要问题是严密防水的可靠性 , 此外还应具有良好的机械强度 。由于强度高 , 钢套管焊接连接 , 防水密封性能的可靠性很高 。此外 , 其耐高温性能是其他外保护管无法比拟的 。在地下水位高的地区 , 为了保证地下水不影响直埋蒸汽管道的正常运行 , 外保护层应采用坚固、密闭的钢管壳 。
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二、保温结构
根据滑动方式的不同 , 钢套钢保温钢管的保温结构可分为内滑动式和外滑动式
1 。内滑式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、保温层、不锈钢紧固带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外钢管和外防腐层组成 。
2.外滑式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外保护钢管和外防腐层组成 。
三.钢质夹套保温钢管的结构机理
1.防腐涂层:保护外钢管免受腐蚀物质的侵害 , 延长钢管的使用寿命 。
2 。外钢管:保护保温层不受地下水侵蚀 , 支撑工作管 , 承受一定的外荷载 , 保证工作管的正常运行 。
3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度 , 保持外保护管表面常温 。
4.阻隔反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层的部分热量 。
5.无机硬质保温层:耐高温 , 保证与有机保温层的界面温度 , 保证泡沫不碳化 。
6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩时的自由运动 。
7.工作钢管:保证输送介质的正常流动 。
产品结构:
钢夹套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成 。工作钢管喷砂 , 涂两层防锈漆 。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成 。喷砂后 , 外钢管缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐涂层 。
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