加工机械的生产流程是怎样的 _机械

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工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。下面就为大家介绍一下加工机械有哪些生产过程。
【加工机械的生产流程是怎样的】

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【/h/】在生产过程中，改变生产对象的形状、大小、位置和性质，使之成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺流程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、加工和装配。机械制造过程一般指零件的加工过程和机器的装配过程之和，其他过程称为辅助过程，如运输、储存、供电、设备维修等。工艺过程由一个或几个顺序的工序组成，一个工序由几个工序组成。

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工艺是加工过程的基本单位。所谓工序，是指一个工人(或一组工人)在机床(或一个工作场所)上对同一工件(或同时对几个工件)连续完成的工序部分。一个工序的主要特点是加工对象、设备和操作人员不变，工序内容持续完成
工作步骤是在加工面、加工刀具和切削参数不变的情况下，由刀具在加工面上一次加工完成的工作步骤。制定加工工艺，需要确定几道工序和工序顺序，只列出主要工序名称和加工顺序的简要过程，称为工艺路线。

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生产类型通常分为三类:
1.单件生产:不同结构和尺寸的产品单独生产，很少重复。
2.批量生产:同一产品一年内批量生产，制造过程具有一定的重复性。
3.大批量生产:大量制造产品，大部分工作场所往往在某一过程中重复某一部分的加工。

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步骤内容:
1.分析和研究产品的装配图和零件图。
2.确定空白。
3.绘制工艺路线，选择定位基准面。
4.确定每个过程中使用的设备。
5.确定各工序使用的工具、夹具、量具和辅助工具。
6.确定各主要工序的技术要求和检验方法。
7.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
8.确定切割参数。
9.确定工时定额。