含模型 动力电池成本结构拆分

导读:新能源车的发展既有赖于政策的推动,也需要动力电池持续降本的支持,本周专题我们研究了动力电池的成本结构 。我们在动力电池成 本模型里将 PACK 成本拆分成材料成本和生产成本,其中材料成本又包括电芯材料、模组材料及 PACK 材料,生产成本 包括人力成本、折旧及其他制造费用 。我们参考 ANL 的成本测算模型,选取方形电池进行成本拆分 。据我们测算,在仅考虑电芯的情况下,目前三元 523 和磷酸铁锂电芯的度电成本分别为 486.96 和 374.44 元/kWh,在考虑模组、PACK 及 电池系统的情况下,目前三元 523 和磷酸铁锂电池系统的总度电成本分别为 724.91 和 612.40 元/kWh 。(注:本测算以 提供模型思路为主,具体数值与实际情况可能存在偏差)
锂电池根据应用领域的不同分为动力电池、储能电池和消费电子电池,不同类型锂电池的成本构成自然不同,本篇报告主要 讲述应用最广泛的动力电池成本结构 。动力电池在不同的正负极材料下其成本有一定差别,整体来看材料成本占比较大,人 工成本、折旧及其他制造费用占比较小,而材料成本则主要以正负极材料、隔膜、电解液和组件为主 。我们在动力电池成本模型里将 PACK 成本拆分成材料成本和生产成本,其中材料成本又包括电芯材料、模组材料及 PACK 材 料,生产成本包括人力成本、折旧及其他制造费用 。我们参考 ANL 的成本测算模型,选取方形电池进行成本拆分 。

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我们假设单车带电量 60kWh,包括 1 个电池包,20 个模组和 240 个电芯,以上假设主要用于测算模组和 PACK 组件成本 。我们选取三元动力锂电池 523 型和磷酸铁锂电池作为研究对象进行分析比较 。参考当升科技公告数据,我们假设三元(523) 正极材料实际克容量为 157mAh/g 。参考国轩高科和丰元股份公告数据,目前国内磷酸铁锂正极材料实际克容量基本已经达到 150mAh/g,我们取 145mAh/g 的平均水平作为磷酸铁锂正极材料实际克容量假设 。参考杉杉股份公告数据,我们假设负极活 性材料(人造石墨)实际克容量为 350 mAh/g 。
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1、正极材料
正极材料包括正极活性材料、正极用碳添加剂(导电剂)、正极粘合剂、正极集流体(铝箔)和正极组件正极端子 。据我们测 算,目前三元 523 正极活性材料、导电剂、粘合剂、铝箔、正极端子度电成本分别为 195.25、1.81、5.42、6.08、6.53 元/kWh,磷酸铁锂电池分别为 73.59、2.19、6.57、6.74、6.55 元/kWh,活性材料均占成本的绝大比重 。考虑到材料损耗,我们测算 得出三元 523 正极材料度电总成本为 238.99 元/ kWh,磷酸铁锂正极材料度电总成本为 106.27 元/ kWh,两者正极材料成本 相差较大,主要是由于近年来磷酸铁锂价格下降较快,而三元正极材料价格受贵金属相对稀缺影响价格降幅相对较小 。
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2、负极材料
负极材料包括负极活性材料、负极粘合剂、负极集流体(铜箔)和负极组件负极端子 。据我们测算,目前三元 523 负极活性 材料、粘合剂、铜箔、负极端子度电成本分别为 48.66、0.99、41.37、19.32 元/kWh,磷酸铁锂电池分别为 52.27、1.07、 45.81、19.54 元/kWh,负极材料中活性材料、铜箔和负极端子成本占比较高,粘合剂占比较低 。考虑到材料损耗,我们测算 得出三元 523 负极材料度电总成本为 122.59 元/ kWh,磷酸铁锂负极材料度电总成本为 131.87 元/ kWh 。由于能量密度的不 同以及其他材料接近的原因,磷酸铁锂电池的负极材料成本高于三元电池 。
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3、隔膜
三元和磷酸铁锂电池隔膜的度电成本较为接近,三元为 31.29 元/ kWh,磷酸铁锂的为 34.86 元/kWh,区别同样在于磷酸铁锂 电池能量密度较低导致材料用量多于三元 。
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4、电解液
电芯材料中电解液占比较隔膜略低 。三元 523 电解液的度电成本为 20.93 元/ kWh,磷酸铁锂为 25.28 元/ kWh 。
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5、电芯其他材料


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