精密模具加工工艺流程有哪些 _小知识

精密模具业正在飞速的发展，竞争也日益增加，其加工和技巧上，质量上都在不断的进步和创新，只有好的质量好的服务和创新，满足客户需求能力博得市场。下面就为大家介绍一下精密模具加工工艺流程有哪些。

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一、工艺流程
1.底面加工，加工量保证。
2.铸件毛坯基准找正， 2D、3D型面余量检讨。
3.2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包含安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）。
4.半精加工前，侧基准面的找准确保精度。
5.半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包含限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面) ，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记载数据。

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6.检验复查加工精度。
7.钳工镶作工序。
8.精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检讨。
9.精加工型面2D、3D ，侧冲型面及孔位，精密模具加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。
10.检验复查加工精度。

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二、慢走丝线割加工
慢走丝线割加工重要用于各种冲模、塑料模、粉末冶金模等二维及三维直纹面零件的加工。其中加工冲压模所占的比例要数最大，冲压模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等众多精密型孔的加工，慢走丝线割加工是不可缺乏的症结技巧。在注塑模具制作中，常见运用有镶件孔、顶针孔、斜顶孔、型腔清角及滑块等加工，一般来说加工精度请求没有冲压模具那么高。

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三、电火花加工
【精密模具加工工艺流程有哪些】电火花加工实用于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等庞杂部件的加工。当刀具难于够到庞杂表面时，在须要深度切削的处所，在长径比特殊高的处所，电火花加工工艺优于铣削加工。对于高技巧零件的加工，铣削电极再放电可进步胜利率，相比昂扬贵的刀具费用相比，放电加工更适合。另外，在规定了要作电火花精加工的处所，用电火花加工来供给火花纹表面。