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垄断|国产耐高温新材料有望打破垄断

_原题为 国产耐高温新材料有望打破垄断
【垄断|国产耐高温新材料有望打破垄断】本报讯（采访人员刘锟）正在举行的2020中国工博会上传来好消息 ， 上海榕融新材料科技有限公司昨天宣布 ， 国产氧化铝连续纤维完成中试 ， 预计明年一季度将在临港实现量产 ， 一举打破国内耐高温新材料长期被国外巨头垄断的局面 。
从科研攻关到走出实验室 ， 上海榕融用15年时间打通了氧化铝连续纤维的所有“卡点” 。 如今 ， 已经打造出一套高铝氧增强复合材料胶体及预浸料生产、纤维生产、织物生产、结构件生产、定型测试的整体产业链 。 上海榕融技术总工关克田告诉采访人员 ， “目前公司中试产线的产量为40吨 ， 明年一季度所有设备在临港基地完成调试后进入量产 ， 第一年的产能将达百吨规模 ， 力争在三年内完成年产量300吨的目标 。 ”
氧化铝连续纤维是国际公认的耐高温热端构件新一代主力材料 。它是以熔点高达2050℃的氧化铝为主要成分制造的连续纤维 ， 除具备表面活性高、弹性模量大、抗化学侵蚀能力强等特点外 ， 其单丝抗拉强度极高 ， 具有良好的抗冲击性和可绕性 ， 可作为增强材料应用到纤维增强复合材料大构件中 。 同时 ， 高铝氧熔点高、热导率低、绝缘性好 ， 在1650℃燃气中仍保持完整纤维形态 ， 可满足在高温燃气环境中长期“服役”的要求 ， 在制备耐烧蚀隔热复合材料方面得天独厚、不可替代 。
性能如此好的耐高温材料 ， 难度自然不小 。 同时 ， 由于我国起步又比较晚 ， 国外对此技术实行封锁 ， 因此长期受制于人 。 关克田表示 ， 高铝氧生产工艺横跨高分子胶体、矿物质干法纺丝、分子链构、高温烧结晶相化等多学科 ， 各生产环节都是非标设备 ， 因此量产工艺设备的研发难度巨大 。 同时 ， 基础原料“氧化物溶胶”的国产化、规模化和生产设备连续化、自动化也是国内连续纤维“难产”的关键 。
经过跨学科、多领域攻关人员十余年不断探索 ， 以及数千万元的投入 ， 上海榕融完成了工业级国产基础原料的筛选确认 ， 实现了具有自主知识产权的百吨级国产化设备研发及定型 ， 形成了胶体工业化生产标准程序和胶体产品质量检测标准 ， 能够确保溶胶粘度、胶体气泡、晶粒尺寸、微量成分等关键指标的精确、稳定和高效控制 ， 这一技术在国内属于首创 。
“目前40吨中试线出产的氧化铝连续纤维 ， 各种性能和指标已经接近国际水平 ， 价格比国外进口价格大约降低40% ， 未来大规模产业化之后 ， 成本还有更多下降空间 。 ”关克田表示 。
“一代材料一代装备” ， 新材料向工业高端装备的应用转化是个系统工程 。 业内专家表示 ， 今后在航天航空发动机、半导体烧结炉膛、异型大结构承烧架等制造领域 ， 国产高铝氧新材料大有可为 ， 众多关键核心零部件也将随着其广泛应用而迎来突破 。


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