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中年|揭露极星工厂"隐秘的角落"，你敢看嘛？( 二 )


中年|揭露极星工厂"隐秘的角落"，你敢看嘛？
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电池包


针对电动车用户关心的三电安全问题 ， 电池车间配备了电池装配工艺的四重检测 ， 确保电池安全 ， 包括：电池工艺线检测、三电完成后检测、下线检测、CAL客户接收线检测的最终健康检查 。 电池装配过程中 ， 冷却板涂胶 ， 盖板涂胶采用全自动涂胶机器人；模组安装及打紧采用全自动抓取机器人和打紧机器人；手动工位配备全套阿特拉斯拧紧枪 ， 95%以上的拧紧点具备停线及问题记录功能；在三个重点工位之后配备三套Safety box ， 以应对电池发生异常时的应急处理 。
全球品质 ， 精益求精
全球极星2产品均由中国台州工厂制造 ， 面向全球市场同步销售 。 今年7月 ， 极星2开启全球同步交付 ， 其精湛的制造工艺和严苛的、全球一致的品质标准 ， 获得全球用户赞誉 。 极星欧洲设计研发、中国制造 ， 全球同步销售的核心战略 ， 让中国用户同步享有与欧美用户一致的高品质电动汽车 。

得益于极星卓越的制造工艺以及全球统一的质量管理体系 ， 从前端采购环节 ， 到冲压、焊装、涂装、总装的整个生产流程 ， 极星在每一个车间、每一个工序都具有极其严苛的检验和品质控制标准 ， 始终贯穿执行1）供应商品质检测管理、2）冲压品质检测管理、3）焊装品质检测管理、4）0瑕疵漆面检测管理、5）总装品质检测管理、6）整车品质检测管理、7）消费者角度检测管理在内的7层次质检体系 ， 严苛的质量检测体系不仅让每一台极星2的出厂状态都臻于完美 ， 也彰显了极星2的品质实力 。
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精密蓝光检测仪

由于极星2车身的特殊设计 ， 在工艺上同时使用了焊接和铆接两种方式 ， 更复杂的工艺对品质提出更高要求 。 台州工厂定期会随机挑选一台焊接的极星2车身做撕裂实验 。 由电动机械臂从单侧 ， 将所有螺栓逐一撕开 ， 检查每个焊点和铆点是否符合强度标准 ， 确保车身连接点100%的合格率 。

工厂特设消费者角度评审小组 ， 在严苛的室内检测环境下 ， 以其专业敏锐观察力进行静态感官检验 ， 通过看、听、闻、触进行消费者视角检测 ， 不放过任何可能瑕疵 。 同时 ， 还有高于消费者体验标准的动态检测 ， 通过50公里全路况测试、全面底盘检测、360°全方位淋雨测试为车辆的品质把好最后一道关 。 作为产品交付前最后也是最重要的检测环节 ， 即便极星2通过之前所有测试 ， 只要被消费者视角认定为问题车辆 ， 仍会被退回 。
安全健康 ， 贴心守护
中国台州工厂依托沃尔沃全球生产制造体系（VCMS）的严苛工艺、材质选择和环保生产标准 ， 让极星2成为全球最安全健康的电动汽车之一 。
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高强度车身

极星2的车身高强度钢的使用达到67% ， 占比远超国内同级豪华车 。 其中 ， "高强度座舱区"的加强件、结构件 ， A/B/C柱、侧围、防火墙、底盘中央通道等 ， 全部采用德国最优军用级热成型硼钢 ， 其抗拉强度高达1600Mpa ， 坚固车身结构满足全球市场最高安全标准 。
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安全气囊


极星2标配8个安全气囊 ， 包括两个前气囊、两个外侧安全气囊、两个内侧安全气囊、两个侧面安全气帘 ， 结合安全带 ， 能够在发生碰撞时有效保护用户 。 极星2的内侧双安全气囊为行业首创 ， 在碰撞发生时 ， 乘员可以同时得到来自两侧和前方气囊的保护 。
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