航空之家|原创 航空发动机中为什么有的压气机做成高、低压双转子?



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航空发动机的压气机中 , 有些做成一个转子 , 称单转子压气机 , 但是有些压气机做成低压与高压两个转子 , 称双转子压气机 。 压气机做成双转子的结构 , 是为了解决压气机工作中出现危及发动机正常工作的“喘振”现象 。

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什么是喘振呢?
压气机的气流通道是按照一定的工作条件来设计的 。 沿流道每个点的截面积均正好与气流流量相适应 , 气流能够顺畅地吸进来 , 又向后顺畅地排出去 。 但是 , 如果发动机转速降低 , 增压比跟着降低 , 而且效率也降低 。 如果进气压力不变 , 前面几级 , 压力降低还不显著 , 后面几级的压力降低就比较多了 。
压力降低 , 气体就要膨胀 , 也就是压气机后面几级中 , 流来的气体容积增大 , 原来的叶片流通通道显得小了 , 气流被堵住而不能全部排出去 。 当气流被堵时就会往前倒流 , 一倒流便使后面的气流通道被疏通 , 空气气流又被吸入压气机 , 向后流时又被堵 , 又向前倒流……

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如此反复变化 , 气流在压气机里来回窜动 , 并以忽大忽小、不稳定的压力和速度从出口流出去 。 这种不正常的现象叫“喘振” 。 压气机“喘振”时常伴有涡轮前燃气温度突升和放炮声 , 造成发动机熄火停车 , 涡轮等热端部件和压气机出口几级叶片超温等现象 , 甚至由机械振动而造成发动机损坏 。
“喘振”是发动机工作中绝对不允许出现的状态 。 因此 , 在压气机上必须有防止压气机在非设计状态下喘振的措施 。 一般在压气机中间级处设置放气口 , 或采用多排可调静子叶片等装置来改变流道的流通能力 , 或将压气机设计成低压与高压两部分 。

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歼6飞机用的涡喷6发动机中 , 就是在9级压气机的第6级处设有放气帯 , 在非设计状态下打开放气帯 , 放出适量的空气 , 使其余的空气能顺利向后流出 。
美国GE公司的J79单转子发动机的压气机共17级 , 前七排静子叶片均做成可调节的 , 是采用可调静子叶片最多的发动机 。 现代的大涵道比涡轮风扇发动机的高压压气机中 , 也采用了可调静子叶片 。

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美国普惠公司的J57与J75发动机的压气机均做成低、高压两部 。 在J57中 , 低压压气机为9级 , 高压压气机为7级;在J75中 , 低压压气机为8级 , 高压压气机为7级 。 发动机在非设计状态下工作时 , 提高高压压气机转速 , 以提压气机出口压力 , 使进入低压压气机进口的空气能全部由压气机流出 。


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