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陆忠明■在冷暖奉献中迎来每个春夏秋冬

陆忠明■在冷暖奉献中迎来每个春夏秋冬
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陆忠明■在冷暖奉献中迎来每个春夏秋冬
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■劳动报采访人员 张锐杰 摄影 王陆杰
在陆忠明的技能大师工作室里 ， 一张与大国工匠胡双钱的照片格外醒目 ， 作为代表上海参加全国大国工匠国情第一期研修班的成员之一 ， 这张照片定格了他不断探索和攀登实现一次次飞跃的高光时刻：从一名钳工到首席技师 ， 从上海市劳动模范到全国技术能手 ， 并成立国家级技能大师工作室 。 “尽职尽责、尽心尽力、力求完美、力求极至” ， 这是陆忠明对工匠精神的理解 。 对待自己三十多年的职业生涯 ， 他如同对待所维护的设备一般 ， 成长、钻研、带教、奉献 ， 每一步他都走得无比坚定、无比踏实 。
-成长-
放弃休息学习技术三年
16岁开始在生产队务农的陆忠明 ， 心里一直有一个机械梦 。 总会捣鼓家里自行车的他 ， 也显示出了动手方面的能力 。 机缘巧合下 ， 当时的村大队农机站招一批学徒工去维修拖拉机 ， 陆忠明很快就报名参加 ， 从此他与机械维修结下了长达三十余年的不解之缘 。
在农机站工作了一段时间后 ， 并不希望职业生涯局限在维修拖拉机上 ， 陆忠明又成功应聘了一家国有单位的合同工 。 “那时候虽然我有操作经验 ， 但是还没有系统学过理论 ， 所以在单位的支持下 ， 我在工作之余开始了三年的技校学习 。 ”
那时 ， 陆忠明的家、单位和学校之间路程耗时都在一小时以上 ， 大量的时间都消耗在路上 ， “平时下了班就赶公交车过去 ， 周末的话直接从家里过去 ， 骑一段车后换两班公交车 ， 单程大概要2个小时了 。 ”因此 ， 那三年的时间里 ， 他几乎都没有休息的时间 ， “累是肯定累的 。 身边的人平时都有休闲娱乐 ， 我却没有一点空 ， 家里人都说根本找不到我的人 。 ”回忆起当年的岁月 ， 陆忠明感到除了疲惫之外 ， 也有一种充实的感觉 。 随着理论和技术水平的提升 ， 他很快成为了单位里为数不多的高级工之一 。
-钻研-
打开零配件国产化“大门”
20年前 ， 已是一家国有企业高级工的陆忠明 ， 因原单位转型而应聘来到大金空调 ， 开启了全新的职业生涯 。
那时 ， 无论是技术还是设备 ， 进口总是比国产更有优势 ， 在一些工艺复杂的设备维护上更是如此——设备往往需日方专家维护 。 空调生产设备中 ， 有一个加工散热器上翅片模具工艺要求精细：1400多个零件的保养精度在0.005毫米 ， 此前每年的维护都是日本的供应商来厂里维护 。 “那时候他们来维护的时候 ， 我就站在旁边学 ， 问他们问题 ， 时间久了帮他们打打下手 。 ”在厂里做着“分外”帮工的陆忠明 ， 下班后又反复查阅资料 ， 在模具旁一点点琢磨起来 ， 甚至在日常工作中 ， 他也把琢磨出的技术应用到生产中 。 第二年 ， 陆忠明已掌握了这套模具的保养技术 ， 为公司每年节省下几十万元的开支 。
职业生涯中最令陆忠明自豪的是一套由他参与生产的精密螺纹夹模 。 那时 ， 作为空调散热器上翅片成型的重要工序之一 ， 这套螺纹夹模的精度要求很高 。 一次从日本订的模具不合尺寸 ， 经测绘重制后方投入使用 。 这给陆忠明敲响了警钟 ， “来回运输成本高 ， 时间久 ， 还有不可控的风险 ， 如果能自己生产就好了 。 ”带着这个想法 ， 他从图纸开始 ， 一点点尝试 ， 每一步都多试几次：光是材料的选择上 ， 他就进行了3次试验 。 靠着这样的精神 ， 5个月后的整体试验一次性成功 ， 一套稳定性、工艺均不输进口的国产精密螺纹夹模诞生 。
这套精密螺纹夹模 ， 在陆忠明的工作室占据着重要的位置 ， 因为从此开始 ， “喜欢琢磨”的陆忠明逐渐走上了零配件生产的国产化道路 ， 不断缩小国产与进口之间的差距 。
这些年 ， 陆忠明与团队完成进口部品国产化自主研发18项 ， 以扩管机损耗件为例 ， 从最初的0%国产至今已实现100%国产 ， 为公司节约经费600多万元 。


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