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「南方PLUS」梁忠玲：模具产线上的“啄木鸟”

人物简介：梁忠玲 ， 1982年生 ， 大学专科 ， 广东云浮人 ， 中共党员 ， 深圳市金三维模具有限公司数控部经理 。 广东机电职业技术学院兼职教师 ， 获国家级专利3项 ， HoneyellGrip项目杰出贡献奖获得者 ， 其论文《高精密加工中心在注塑模具中的应用》获得《工程技术》优秀论文一等奖 。 精通模具加工 ， 独创了通用万能垫块、快速装夹法 ， 改变了传统的装夹方式 ， 实现各类大小不同电极的快速装夹 ， 大大降低了电极材料成本 ， 提高机床使用效率 ， 为模具加工行业提供了一种高效节能的新方法 。
「南方PLUS」梁忠玲：模具产线上的“啄木鸟”
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作为制造业基础 ， 模具素有“工业之母”之称 。 模具行业支撑着我国大量工业制成品消费 ， 是“中国制造”的重要组成部分 ， 扮演着从“大国重器”到人民生活变化提升的“幕后英雄”角色 。
梁忠玲是模具行业的佼佼者 。 在他手中 ， 一条条产线的全流程工序不断优化 ， 制造成本不断下降 ， 生产效率却大幅提升 。
从实践中发现问题 ， 梁忠玲制定的《标准垫块代替电极装夹位》方案 ， 改变了全统的装夹方式 ， 电极材料成本降低10% ， 助力企业在制造成本方面更具竞争力；在探索中钻研问题 ， 梁忠玲带领团队组建石墨电极加工自动化及车间半自动化系统 ， 打造智能制造自动化生产线 ， 生产效率提升10% ， 劳动成本减低20% ， 每年带来近百万收益；在创新中解决问题 ， 梁忠玲制作出的新型加工防水圈槽的刀具 ， 比传统的加工方法提高50%以上 ， 而且安全可靠 ， 获国家实用新型专利 。
改善工艺促“智造”升级
随着自动化时代的来临 ， 模具生产逐步由人工走向智能 ， 编程技术成为其中不可或缺的重要一环 。
2013年 ， 来到深圳金三维模具有限公司的梁忠玲 ， 便开始了对编程程序的攻关 。 仅用了两年的时间 ， 梁忠玲就自主开发出制定类似模具零件编程模板 ， 将模具生产的全编程效率提升了30%以上 。
每天在办公室与生产车间两点一线 ， 梁忠玲是金三维每一条产线的“设计师”和“优化师” 。 客户的订单一到 ， 梁忠玲便开始着手于方案制定、产线设计、设备选择等全流程工序 。
「南方PLUS」梁忠玲：模具产线上的“啄木鸟”
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2018年 ， 金三维接到了美国霍尼韦尔公司的订单 ， 作为一家全球500强的高科技企业 ， 与其开展长期稳定的合作 ， 对于金三维走向国际市场至关重要 。 然而 ， 当时霍尼韦尔要求的工期只有4周 ， 这让金三维陷入两难境地——放弃 ， 意味着损失了一个重要客户 ， 更失去了一次开拓海外市场的良机；争取 ， 却难以保障按时保质完成工作 ， 面临企业信誉度的风险 。
挑战也是机遇 。 紧急时刻 ， 金三维将这个重任交给了梁忠玲 。
时间紧、任务重 ， 梁忠玲接到任务后就立刻召集部门的所有成员 ， 一边指导设计、编程 ， 一边落实各项设备 ， 确保每个环节“无缝衔接” ， 争分夺秒抢抓工期 。 “那段时间经常加班到半夜十二点 ， 有时候凌晨两三点 ， 想到一些细节问题也要跑到车间看看 。 ”梁忠玲回忆道 。
最终 ， 梁忠玲用三周的时间完成所有了前序工作 ， 再用剩下的一周时间完成装配 ， 成功利用4周时间拿出了满意的产品 ， 令客户刮目相看 。 在霍尼韦尔的项目大会上 ， 金三维凭借高质高效的生产能力获得项目杰出贡献奖 。
时至今日 ， 梁忠玲在金三维已有7年时间 ， 几乎每一个年度 ， 梁忠玲都会用自己的创新设计 ， 促进产线的工艺改善和提质增效 。
在模具车间 ， 梁忠玲就如同一只“啄木鸟” ， 埋首于工作运转中的产线 ， 双眼一遍遍探查影响生产效率的不良因素 ， 找到“病因”就立刻开始钻研 ， 不断奔走在发现难题、解决难题的路上 。


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