节能罗茨风机@如何防止三叶罗茨风机皮带断裂和密封圈磨损原因
一六风机给大家介绍一下如何防止三叶罗茨风机皮带断裂和密封圈磨损原因
降低三叶罗茨鼓风机在运行过程中噪音的方法：
安装消声器、加装隔声罩或者改造风机房或者进行管道包扎等等 ， 这些方法都可以有效地减低噪音干扰 ， 实现噪声控制 ， 这些都是时下已经用于生产的噪音一般控制方法 ， 实现起来比较容易 ， 并且已经取得了比较好的效果 。
噪音的控制方法就是尽力避免和减少噪声源产生的噪声辐射 ， 即减少脉冲力 。 改进罗茨鼓风机的气动设计、完善三叶罗茨鼓风机的安装、运行方式 ， 是三叶罗茨鼓风机实现降噪根本的途径 。
三叶罗茨风机叶轮的处理方法：
对叶轮片进行外表强化处置 ， 进步叶片耐磨性 。 因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的高温烟气 ， 烟气中含有很多的飞灰 ， SO2等腐蚀性气体 ， 风机叶片磨损严峻 ， 易发作风机出力下降、轰动、叶片开裂等事端 。 因而 ， 应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊 ， 以进步叶片的耐磨性 。 堆焊应运用直流焊机 ， 选用手艺电弧焊法 ， 运用专用风机耐磨堆焊条 ， 并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时运用 。 焊前应将叶片外表的积灰、铁锈等打扫洁净 ， 将其预热至100℃ ， 用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接 。 实习证明 ， 通过堆焊处置过的叶片 ， 其耐磨性大大进步 ， 既改变了风机叶轮常常磨损 ， 又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础 。
三叶罗茨风机密封圈磨损原因：
1.密封圈和轴套之间的同轴度误差超出标准 。 解决方案：更换磨损的零件并调整同轴度 。
2.轴弯曲 。 解决方案：拉直轴 。
3.硬屑进入密封圈 。 解决方案：清除密封圈上的碎屑 。
4.转子振动太大 。 解决方法：改善操作并在必要时检查转子平衡 。
5.轴承间隙过大 。 解决方法：调整间隙或更换轴承 。
6.滑动轴承变形 。 解决方法：调整或更换滑动轴承 。
7.外壳变形 。 解决方法：修复并消除变形的影响 。
如何防止三叶罗茨风机皮带断裂：
1.风机在运转之前 ， 一定要空载来启动 ， 启动后在进行加载 ， 运转后一般能避免三角皮带断掉 。
【节能罗茨风机@如何防止三叶罗茨风机皮带断裂和密封圈磨损原因】2.电机和风机之间的皮带轮要平行 ， 这是一个很关键的地方 。 如果不平行也会影响到三角带的运转 ， 容易出现脱落 。 另外皮带轮的直径大小要符合标准 ， 它直接影响到三角皮带的使用寿命 ， 在加工的时候直径做大一些 ， 能更好的减少三角皮带的损耗 。
3.如果出现三角皮带打滑的情况 ， 可能会导致温度升高过快 ， 这样就会使三角带的橡胶出现老化 ， 甚至是断掉 ， 所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题 。
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