一张铜箔,厚度只有发丝直径十六分之一( 二 )

圣达电气的前身是泰兴无氧铜材厂,诞生于上世纪80年代,长期从事铜材加工、电缆附件、电力金具制造。2012年,企业被上市500强企业——远东控股集团“相中”,通过股份、技术的嫁接,在泰兴虹桥工业园内投资建设铜箔生产基地,致力于成为国内高精超薄铜箔行业标杆。

该生产基地分两期实施,其中,一期项目投资10.8亿元,采用世界上最先进的辊式连续电解法铜箔生产工艺,年设计产能一万吨,并与国内锂电池龙头企业宁德时代定点配套,预计到今年年底,可实现开票销售8亿元、税收3500万元;二期工程计划投资10.2亿元,瞄准国内外锂电池高储能、快充电的发展要求,从日本再进口24台阴极辊设备,进一步提升技术装备水平,生产4.5微米高端锂电铜箔。

“圣达电气选择虹桥工业园,可谓天时地利人和。常泰过江通道已开工建设,建成后虹桥到宜兴远东控股集团车程约1小时,较目前缩短约40分钟;虹桥地处长江边,3万吨的公用码头已建成投运,交通更为便利;泰兴市锂电池配套产业齐全,远东和泰兴有着更广阔的合作。虹桥工业园的‘一条龙’服务,更是让投资者放心、省心。”陶炳贞透露,将尽快启动二期工程,扩大产能规模。

在圣达一期投产的6微米铜箔生产车间,采访人员看到,36台从日本进口的阴极辊和阳极槽等先进设备一溜儿排开,在电流、添加剂的作用下,一张张薄如蝉翼、闪着悠悠金光的铜箔从机器中缓缓吐出。

“生产铜箔,机械设备固然重要,但生产工艺和技术更重要,添加剂的配方好坏直接关系到铜箔的拉伸度、均匀度和稳定性。”陶炳贞告诉采访人员,为了开发高端锂电铜箔,企业专门拿出10%的股份高薪聘请顶尖技术人才。

值得一提的是,铜箔生产过程中会产生大量的废水,据圣达现在的产能,企业每天产生的废水达到150吨,并且,与别的废水不同的是,圣达废水中含有大量的重金属。对此,为了不影响环境,企业在项目规划时,就在厂区东面特地规划建设了一座水处理车间,一方面通过竖式絮凝沉淀法,将沉淀后的重金属污泥压榨成块,委托有资质的处理企业处置;另一方面,24小时在线监测污染因子,所有排放都必须经过达标处理。


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