一张铜箔，厚度只有发丝直径十六分之一
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本文标题：一张铜箔，厚度只有发丝直径十六分之一
圣达电气铜箔生产车间。敏丽摄
近日，由圣达电气有限公司研发生产的4.5微米高端锂电铜箔中试样品，被送往国内动力电池巨头宁德时代检测。
“这次送检的是4.5微米铜箔，主要是为二期项目做准备。”圣达电气有限公司副总经理陶炳贞说。
事实上，在高端锂电铜箔方面，随着年初一期36条铜箔生产线全部投产，圣达已成为国内具备批量生产6微米锂电池铜箔的4家企业之一。目前，二期4.5微米铜箔项目正在建设过程中，达产后，圣达将成为国内首家具备4.5微米高端锂电铜箔生产能力的企业。
据了解，铜箔由铜加入一定比例的添加剂等拉伸而成，是生产锂电池不可或缺的关键材料之一，而薄化是高端铜箔发展方向，让铜箔减薄，不仅可以提升锂电池续航里程，而且能实现锂电的快充、放电功能，是全球新能源电池竞争的核心领域之一。
对此，陶炳贞通俗地解释了一下，锂电池是一节节与5号电池体积大小差不多的电池，内部导电的铜箔越薄，所占空间越小，同等容量的锂电池体积也会越小。而新能源汽车的动力电源是由千万个锂电池组成的，在所占汽车同等空间的情况下，锂电池体积越小，容纳的锂电池数量越多，储电量也会越大，性能越高。
当前，国内市场上的动力电池大部分采用的是8至9微米铜箔。随着新能源汽车的推广，6微米、4.5微米厚高精超薄锂电铜箔的需求量日趋增长。而相关技术长期被美国、日本、韩国等境外企业所垄断。
“一根头发丝的直径约100微米，6微米铜箔的厚度仅约一根头发直径的十六分之一。难就难在，按照工艺要求，如此之薄的铜箔，需要拉伸近万米长，且要保持一致性，不起皱、无裂纹。这，让很多铜箔制造企业望而却步。”陶炳贞说，对于动力电池生产厂家而言，一张铜箔拉伸的宽度越宽、越长，后期裁剪时，利用率就越高。
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