张文宏|其实难的是玻璃!张文宏医生说疫苗瓶难产( 二 )
这样的要求决定了在疫苗生产的包材环节中 , 必须使用医用玻璃(而不能是普通的食品级玻璃) 。 而生产医用玻璃 , 不管是原材料的获得 , 还是中间的加工过程 , 以及最后和运输和储存 , 其成本均比普通玻璃更高 , 工艺要求也更加严格 。
三、都是医用玻璃 , 有什么区别?
目前 , 医用玻璃瓶所用的材质主要为钠钙玻璃和硼硅玻璃两种 。
钠钙玻璃是硅酸盐玻璃之一 , 主要成分包括二氧化硅、氧化钙和氧化钠等 , 也可用来制作生活中的平板玻璃、各类瓶罐和灯泡等 。
而硼硅玻璃是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃 。 与钠钙玻璃相比 , 它有如下几个优点:
1.更完美的外观:由于采用供料压制成型和人工吹制 , 不会产生一圈圈冷纹 , 便于接种前更好地观察疫苗的状态;
2.更小的密度:相同容积下 , 比钠钙玻璃质量更低 , 便于运输和使用;
3.更高的耐热性和强度:钠钙玻璃的耐热上限一般为 80℃ , 而硼硅玻璃可达100℃~200℃ , 可以抵御更残酷的冷热冲环境;
4.更好的耐腐蚀性:不易和药液发生反应 。
根据成分中氧化硼(B2O3)的含量不同 , 硼硅玻璃一般被分为低硼硅玻璃、中硼硅玻璃和高硼硅玻璃三类 。 综合起来考虑 , 中硼硅玻璃兼具良好的化学稳定性 , 优良的加工性能和温度适应性 , 综合起来是一个最优选择 。
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目前 , 中硼硅玻璃是国际公认的安全药品包装材料 , 不仅可充分保障药品的安全稳定 , 还可防止药品与低等级包装发生不良反应而危害人体健康 。
中硼硅玻璃在发达国家早已普及用于制作血液制剂、疫苗等药品以及各类强酸、强碱水针制剂的玻璃容器 , 已经是国际上使用比例超过70%的主流注射剂包材 。
海外前100最大的制药公司里 , 100%都是使用中硼硅玻璃 , 而非低硼硅玻璃 , 比如辉瑞、默克、安进、巴斯夫以及礼来公司 。
中硼硅玻璃与其他材质玻璃的抗热性能对比
四、我国现状:低端为主、建议升级
遗憾的是 , 目前我国国内市场上的医用玻璃 , 依然主要是低硼硅玻璃和钠钙玻璃为主 。
2011年7月 , 国家药监局发文要求加大中硼硅玻璃的替换工作 , 开始广泛推荐使用中硼硅玻璃 。 2012年 , 发布加强药用玻璃包装注射剂药品监督管理的有关通知 。 2015年 , 制定了相应的国家标准 。
2017年12月 , 国家药监局发布《已上市化学仿制药(注射剂)一致性评价技术要求》的征求意见稿 , 其中明确提到:注射剂使用的包材标准 , 不建议使用低硼硅玻璃和钠钙玻璃 。
2019年 , 国家药监局再次发文 , 要求国内仿制药使用包装材料不得低于欧美国家包材标准 。
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不过直到2018年 , 我国全年医用玻璃总产量大概在30万吨左右 , 其中的中硼硅玻璃约为2.3万吨 , 仅占7.7% 。
另一项数据也支持了这一点 。 据统计 , 我国每年生产生物制剂、疫苗等各类注射剂的规模在300亿支以上 , 但是国内一年生产的相对符合国际标准的 I 类瓶的规模也仅在30亿支上下——这说明 , 我国90%以上的医用玻璃依然是较为低端的低硼硅玻璃以及钠钙玻璃 。
随着一致性评价、关联审评审批、带量采购等政策的推进 , 我国医药产业不断升级 , 对于疫苗包装的要求也在不断提高 。 性质更稳定的中硼硅玻璃必然成为药用玻璃升级的重要方向 。 据预测 , 未来的5至10年 , 中硼硅玻璃的使用量占总医用玻璃的比例将会达到30%~40% 。
五、展望未来:精益求精
多年来 , 我国内地的疫苗安全性是有保障的 。 每批疫苗均需抽检并放置一段时间 , 顺利通过检验和观察才允许上市销售 。
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