常州@ 常州又双叒叕上央视《新闻联播》,这次是因为...


10月11日 , 央视《新闻联播》再次聚焦常州精研科技 , 这次是因为5G+AI技术 。

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近日 , 由国家工信部主办的第三届绽放杯5G应用征集大赛公布获奖名单 , 江苏精研科技股份有限公司的5G+智慧工厂项目以最高分荣获一等奖 。

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在江苏精研科技股份有限公司的自动检测车间内 , 60台AI+智能检测机24小时持续运转 , 这些设备1小时可以检测9000个零件 , 与人工检测相比 , 效率提升近10倍 , 60台机器替公司节省了近1200人的人工成本 。 据了解 , 这些智能检测机全部是国产自主研发 , 利用外观缺陷智能检测系统 , 对每个零件进行多面、细致的检验 , 并保留所有检验照片 。

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江苏精研科技有限公司副总裁邬均文表示:原来检测一件零件可能需要2分钟 , 现在只要4秒钟就能检测完一件 。 效率大大提升 , 品质也大大稳定了 。
据了解 , 这些智能检测设备内部都装有一台算力机 , 算力机的高成本让智能检测也依旧昂贵 , 无法量产 。 今年年初 , 2台5G基站进驻精研科技的自动检测车间 , 这让公司的智能化生产如虎添翼 , 仅半年时间 , 就为公司节省了近2000万元成本 。

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江苏精研科技有限公司副总裁邬均文介绍:原来5G没有用起来之前 , 每台机器上都要有独立的算力机 , 现在5G用起来以后 , 通过5G网络 , 把每台机器的算力机取消掉了 。 把算力机集中起来放在算力中心 , 通过5G传输 , 把数据传输到云端 , 进入到算力中心统一运算 , 这样让我们每台机器可以把运算的成本大大降低 。
除了降低成本 , 5G的加入也让智能化生产控制变成可能 。 据了解 , 运用5G技术 , AI人工智能机器可以存储所有检测数据、并及时上传 , 再利用大数据分析 , 公司可以实时监控生产的实时数据和所有产品的品质状况 , 便于公司及时优化设计、生产流程 。

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江苏精研科技有限公司董事长王明喜表示:5G平台不仅可以节省我们的算力成本 , 而且对我们整个生产的过程控制起到很大的作用 , 我们每一台单机 , 包括产品整个制成当中的参数 , 全部可以进行分析 , 这样形成真正意义上的智能制造 。
作为一家高新技术企业 , 江苏精研科技股份有限公司每年科研上投入达10% , 这让企业在金属粉末注射成型领域始终位于行业前列 。 当前 , 精研科技的产品覆盖苹果、华为、三星等知名品牌 。 5G的快速发展让消费类电子、智能穿戴产品市场不断扩大 , 也为精研科技带来新的发展机遇 。 近三年来 , 企业以一年一个重大项目的节奏加速前进 , 5G+智慧工厂项目更是让企业真正实现智造转型 。
(来源:常州发布 编辑/沈源)


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