车市红点|极星2起航的地方,是什么样子?


欧洲设计研发、中国制造、全球销售 。 从研到销 , 极星的路线以及终极目标都非常清晰 , 即是用全球化的国际品质标准 , 度以中国制造的工艺水准 , 站在中国 , 望向全球 。
在新能源市场的竞争格局中 , 极星声量并不大 。 但 , 放到新能源产品力的较量之中 , 由于其背书于沃尔沃汽车以及CMA智能架构平台 , 在生产工艺方面和环保材质方面有着“独一份儿”的优势 , 极星又是一个不可忽视且极为特殊的存在 。
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作为极星旗下首款纯电动车型 , 极星2也备受市场关注 。 那么 , 这款产品背后所依托的生产力和竞争力到几何?以主流豪华汽车品牌为对标 , 极星2底气何来?带着这些问题 , 8月13日 , 我们也来到了极星2的诞生之地——台州工厂 。
自动化、数字化水平是亮点
事实上 , 作为吉利汽车与沃尔沃联合打造的 , 定位于全球一流的汽车制造基地 , 不仅是极星汽车 , 还包括沃尔沃、领克以及基于CMA架构平台打造的吉利 。 不难看出 , 从燃油车到电动车产品制造 , 台州工厂均有所覆盖 。 而这 , 也就决定了台州工厂在生产制造方面的标准将更为严格 。
因此 , 为了保障生产制造和订单定制的精准度 , 台州工厂的自动化和数字化水平优势尤为突出 。 据台州工厂副总经理高峰介绍 , 台州工厂目前拥有冲压、焊装、涂装、总装和电池五大车间 。 其中 , 冲压车间拥有2条大型贯通式冲压高速生产线 , 自动化率达100% , 整线全自动换模可在3分钟之内完成 。
【车市红点|极星2起航的地方,是什么样子?】
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此外 , 焊装车间设备的主线自动化率也达到了100% , 可精确且快读的实现电流控制和自适应焊接等功能 , 而涂装车间配备的20台静电高压喷涂机器人也让涂胶变得更精准且稳定 , 总装车间的100%自动化合装也让整车的装配精度更为精确 。
极星作为纯电动汽车品牌 , 自然其三电安全也是整车生产的重中之重 。 因此 , 电池车间也配备了电池装配工艺的四重检测 。 在装备过程中 , 全自动机器人还将与人工的手动装备相结合 , 以保证电池装配的各个关键环节符合工艺检测标准 。
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更值得一提的是 , 除了自动化工艺在各个车间的普遍应用 , 台州工厂也尤为注重数字化运维 。 高峰表示:“我们一直在朝着数字化的方向努力 。 最高端的数字化是OTD全过程 , 即order to delivery , 从订单到交付的整个过程都是数字化控制的 。 也就是说从客户的需求到生产订单、到制造、到交付 , 整个环节都是通过数字化实现的 。 ”
质量管理体系和社会责任的“二重奏”
面向全球市场销售 , 这也就意味着在产品品质的把控方面 , 既要符合用户需求 , 也要站在用户本位为用户负责 。 因此 , 为了精益求精 , 极星还有一套质量管理体系 , 即从前端采购环节 , 到冲压、焊装 , 涂装、总装的整个生产流程 , 极星在每一个工序都有着一套对应的品质控制标准 。
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据高峰介绍 , 极星在产品质检体系方面就有七层工序 , 其中包括供应商品质检测管理、冲压品质检测管理、焊装品质检测管理、0瑕疵漆面检测管理、总装品质检测管理、整车品质检测管理以及消费者角度检测 。 其中在消费者角度检测方面 , 极星还设有消费者角度评审小组 , 以进行静态体验 , 从更高于消费者的专业视角进行检测 。


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