|“科技值”拉满！恒大汽车基地为恒驰提质降本
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新能源汽车市场作为拥有万亿市场的新蓝海 ， 前有传统车企搅动风云 ， 后有造车新势力进场拼杀 ， 竞争异常激烈 。
而恒大作为造车新军 ， 跨界一年多后即迅速杀出重围 ， 更于近期接连放出两个重磅消息 ， 引爆汽车圈：6款恒驰惊艳首秀 ， 恒大汽车上海、广州生产基地全线设备安装调试！
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恒驰首期6款车全球发布
“黑科技”基地蓄势待发
步入恒大生产基地 ， 各种高端智能场景扑面而来：高速运转的机器人、无处不在的黑科技、全自动化的生产线……无一处不彰显着“满满科技值” 。
这均得益于两大基地的超高建设标准 。 据悉 ， 沪穗基地均按照工业4.0标准建设 ， 共装配了2545台智能机器人 ， 采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺 ， 实现世界最先进的智能制造 。
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冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
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许家印与一线技术骨干交流
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车身车间·全自动化车身1线
而冲压、车身、涂装、装配四大车间 ， 也“全副武装”了世界最先进智能装备 ， 包括德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线 。
得益于世界顶级的装备与工艺 ， 两大基地达产后能做到“1分钟生产1辆车”的超高效率 。 目前 ， 基地正在设备调试阶段 ， 未来一流品质的恒驰将从这里量产下线 。
“智能化+规模化”助力提质降本
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车身车间·全自动化车身3线
可以说 ， “黑科技”基地是打造一流恒驰的最强保障 ， 但品质再好的汽车 ， 如果成本控制不当 ， 也会在激烈的市场竞争中被淘汰 ， 因此 ， 在“提质”同时实现“降本” ， 才是提升产品竞争力的关键 。
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车身车间·全自动化地板2线
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涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线
至于如何控制成本 ， 恒大主要通过“智能制造”和“大规模”双管齐下：
一方面 ， 在世界最先进装备、工艺和智能制造的加持下 ， 恒大可以大幅提升生产效率、产品合格率 ， 进而确保成本大幅下降 ， 提升产品全球竞争力；
另一方面 ， 根据恒大规划 ， 未来3-5年实现每年产销100万辆的规模 ， 规模化生产不仅能大幅降低管理及销售费用 ， 也能通过提高通用化率降低零配件成本 。
可以预见 ， 随着成本的大幅下降 ， 未来恒驰量产下线后 ， 必因其高性价比赢得消费者青睐 ， 恒大也将迅速抢占市场主导地位 。
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【|“科技值”拉满！恒大汽车基地为恒驰提质降本】装配车间·行业首创双色弧形灯廊
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