衬衫工序流程图 丝棉布做衬衫的工艺流程( 二 )



(4)调节底、面线松紧

车缝的缝迹(线迹)是由面线和底线咬合而成的 。如果底面线松紧适宜,则底面线的线结处于两层面料之间,线迹均匀整齐 。如果底面线配合不好,不仅线迹不够美观,有时还会出现断针、跳线迹象 。因此,在每次上机扯辑前,应先用碎料试好线迹,满意后方可车缝 。

2.车缝要领和技巧

(1)车缝姿势

身体中心对准缝纫机机针位置 , 伸直背肌 , 端坐在凳子上 。

(2)手势:右手稍稍拉紧下层 , 对齐上层,左手将两次呢个一起推送 。见图1-2-4 。

(3)脚法:左脚踏地,稳定重心,右脚踏板,抖动控制,经过训练后,达到要一针就一针的水平 。

(4)缝头:烦呢个头的宽窄通常以压脚右侧边沿缝料露出多少来确定,因机针至压脚右侧边沿距离为0.6cm,若缝料露出压脚边沿0.2cm,则缝头为

3.常见的车缝缝型

(1)平缉缝

将两层衣片叠合,平缉缝常适用于上衣摆缝、裤子侧缝等部位 。

(2)搭缉缝

将两层衣片缝头相互平叠,中间缉一道

方法 是:先将上下层衣片缝头偏开 , 下层缝头大,上层缝头小,内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒,驳缝烫直,再在正面压一道明线 。

(4)外包缝

先将衣片反 面相 合 , 下层缝头包上层,沿缝头毛丝边沿缉一道,然后让缝头坐倒,在衣片正面再缉一道,通常将下层缝头放出0.8cm包转上层,沿包转缝头毛丝缉?。?再让包缝坐倒 , 在正面缉0.1cm清止口 。外包缝常用于茄克衫等 。

(5)内包缝

先将衣片正面相合,下层缝头包上层缉一道,再翻到正面,将包缝坐倒缉一道,见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层,沿包缝缝头将毛丝缉住,再翻到正面将包缝坐倒,在衣片正面缉压0.5cm清止口 。内包缝常用于平角裤等 。

(6)卷边缝

将一块衣片沿边折光,再沿内侧折光边缉一道,通常衬衫折光边宽1.5cm,折边内缝宽0.7cm , 沿内侧折光边缉0.1cm清止口 。卷边缝常用于衬衫底边、裙子底边等 。

8.来去缝

先将衣片反面相合 , 沿边0.3cm缉一道“来”缝,再将缝头修齐,让衣片正面相合,沿边0.7cm缉一道“去”缝,将“来”缝包?。?不露毛丝 , 来去缝常用于薄型服装 。

(三) 熨烫工艺

1. 熨烫的基本原则

熨烫的基本原理,是利用纤维在湿热状态下能膨胀伸展和冷却后能保持形状的物理特性来实现对衣料进行热定性的 。熨烫使衣料平挺的过程可概括为:通过熨斗的热量将水分迅速转化为蒸汽,整齐渗透到原料中,使纤维湿润、伸展、膨胀,在热量的作用下,不再移动,衣服也就烫成所需的样子了 。显然,熨烫过程中包含了三个要素:温度、水分和压力 。

2. 熨烫的基本作用

熨烫工艺是服装制作的重要手段,它贯穿于服装制作的全过程 。归结起来,它大致有以下五个方面的作用:

(1)原料预缩

在服装制作以前 , 通常都要对面、辅料进行预缩处理 , 如毛料要起水预缩 , 美丽绸要喷水预缩 , 羽纱要下水预缩等,都与熨烫有关 。

(2)烫粘合衬

粘合衬的使用是服装制作的一大进步,如何用好、烫好粘合衬,这为熨烫工艺增加了新的内容 。温度、压力和时间是烫好粘合衬的必要条件 。温度低了粘不牢,温度高了会渗胶或面料泛黄,一定的压力有利于面、衬的紧密贴合,熨斗停留适当的时间将有利于胶粒的充分融化和渗透 。无纺衬在粘烫时应在粘衬上垫一张薄纸,以免粘衬反面渗胶将熨斗粘住 。

(3)扣烫边角

在服装制作过程中 , 缝头需要分开和坐倒,袋角需要方正或圆顺 , 贴边需要扣转和服帖,止口需要变薄和平挺,这些都要借助于熨烫工艺来我完成 。

(4)推、归、拔

平面的衣片经收省或打裥已具有一定的立体形状 , 但还不能很好地符合人体的实际状况 。利用纺织纤维特别是毛纤维在湿热状态下能伸展、膨胀,在冷却后又能保持这一形态的优良特性,对衣片的某些部位进行推移、归拔、拔开,俗称“推”、“归”、“拔”,如西服的“推门”、西裤的“拔裆”等 。显然 , 经推、归、拔处理的衣片能较好的符合人体的形状,穿着自然也就更加美观、舒服 。

(5)成品整烫

成品整烫是服装制作过程中的最后一道工序 。人们常说“三分做,七分烫”,话虽有点言过其实,但也说明整烫的重要性 。整烫不仅仅是将不平服的部位烫平,而是要最大限度的弥补和纠正服装制作过程中的不足之处 , 将还开处烫归拔,将牵紧处烫伸手,将胸部烫得圆顺饱满,将领子、驳头烫得窝转平服,将止口、底边烫得平挺顺直 。


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