锌压铸模具表面涂层是什么!铝压铸模具可用于锌压铸吗?


锌压铸模具表面涂层是什么!铝压铸模具可用于锌压铸吗?

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本篇文章给大家谈谈锌压铸,以及锌压铸模具表面涂层是什么对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站!
内容导航:
  • 压铸3#锌合金的物理化学性能
  • 锌合金产品的表面处理有哪些
  • 锌压铸材料美国的牌号是Zamak #3所对应的中国的材料牌号应该是什么?急!!!
  • SKD61是什么材料?
  • 铝压铸模具可用于锌压铸吗?
  • 马拉斯县嘉瑞厂是干什么的啊
Q1:压铸3#锌合金的物理化学性能
化学成分:
Al:3.9~4.3Cu:≤0.1Mg:0.030~0.060Fe:≯0.035Pb:≯0.004
Sn:≯0.0015Cd:≯0.003Zn:余量
力学性能:
抗拉强度(MPa) :283屈服强度(MPa) :221剪切强度(MPa) :214冲击强度(J):58
疲劳强度(MPa) :47.6伸长率(%) 10硬度(HB):82
物理性能:
密度(g/cm3):6.6熔化温度(℃):381~387比热容(J/(kg*℃)):419泊松比:0.30
热膨系数(um/(m*k)):27.4导热率(W/(m*k)):113导电率(%IACS):27.0
Q2:锌合金产品的表面处理有哪些
锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件 。这种零件表面有──层很致密的表层,里面则是疏散多孔结构,又是活泼的两性金属 。所以,只有采用适当的前处理方法和电镀工艺,才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力,达到合格品的要求 。
【锌压铸模具表面涂层是什么!铝压铸模具可用于锌压铸吗?】电镀常用的锌合金材料为,其主要成分为:铝3.5%~4.5%,铜0.75%~1.25%,镁0.03%~0.08%,余量为锌,杂质总和≤0.2% 。
而925牌号的锌合金含铜量高,也易于电镀 。通常,锌合金的密度为6.4~6.5g/cm3,若密度<6.4g/cm3,电镀后易发生起泡和麻点 。总之,选材时务必严格把关 。另外,压铸时模具必须设计合理,避免给电镀带来难以克服的缺陷(如麻点) 。


扩展资料
1、压铸件表面是一层致密的表层,约0.05~0.1mm 。在表层的下面则是疏松多孔的结构 。为此,在磨光和抛光时,不要把表层全部抛去而露出疏松的底层 。否则电镀非常困难,而且会降低产品抗蚀性能 。
2、压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的 。因为冷却时的凝固点不同,在压铸件表面上往往会产生偏析现象,使表面的某些部分产生富铝相或富锌相 。
为此在预处理时,不要采用强碱和强酸去油和浸蚀 。因为强碱能使富铝先溶解,而强酸又能使富锌相先溶解,从而在压铸件表面上形成针孔和微气孔,并且会残留下强碱液和强酸液,以致当镀上镀层后,容易引起脱皮和产生气泡 。
3、锌合金压铸件的形状一般比较复杂,电镀应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液 。为了防止在凹入或掩蔽处发生锌对电位正的金属的置换,从而使结合力不好,预镀层更应选择分散能力和覆盖能力好的镀液 。
4、所采用的镀层最好为光亮镀层,尽量避免抛光工序或者减轻抛光工作量 。一方面因形状复杂,不易抛光,另方面也可保证镀层厚度,确保质量 。
5、第一层镀层如果采用铜层,其厚度应稍厚一些,因为当铜镀到锌合金表面上时,铜层愈薄扩散作用发生的愈快,因此铜的厚度至少要达到7μm或者再厚一些 。
6、多层镀铬层是锌合金的阴极保护镀层,所以镀层必须有一定的厚度,保证镀层无孔隙 。否则由于锌合金的电极电位较负,在潮湿的空气中容易产生碱式碳酸锌的白色粉状腐蚀产物,故必须根据产品的使用条件,选择合适的镀层厚度 。
7、如果压铸工艺不合适,或压铸模具设计得不合理,使压铸表面产生冷纹、缩孔、疏松或针孔等,那么,即使电镀工艺采取了措施,也往往不能获得满意的镀层 。
参考资料来源:百度百科-锌合金

Q3:锌压铸材料美国的牌号是Zamak #3所对应的中国的材料牌号应该是什么?急!!!
国内就叫扎马克锌基压铸合金3号,具有良好的流动性和机械性能 。应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具、灯具、装饰品、部分电器件 。
Q4:SKD61是什么材料?
摘要SKD61是日本热作模具钢,中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是应用最广泛的热作模具钢 。SKD61对应美标H13,韩国是STD61 。特点●真空脱气和精炼以净化钢 。●球化退火软化处理,切削性能好 。●特别添加了强化元素V和Mo,耐磨性极其优异 。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能,能承受温度熔化,适合在高温下长期工作,具有良好的切削性能和抛光性能 。SKD61采用电炉冶炼,电渣重熔,所以钢更纯净,韧性更好 。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料,是制作顶杆和传动器的理想材料 。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具 。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构,对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著 。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性,有利于产品快速脱模 。SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽 。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件 。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:


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