铅熔点 焊锡熔点( 二 )



铅熔点 焊锡熔点

文章插图

铅熔点 焊锡熔点

文章插图
4.常见部件的安装要求
(1)晶体管的安装:安装前,必须区分集电极、基极和发射极 。不同颜色的塑料套管应分别套在元器件密集的地方,防止极接触短路 。对于一些大功率晶体管,应该先固定散热器,然后在焊接前插入大功率晶体管 。
(2)集成电路安装:集成电路安装时,要明确其方向和引线脚的排列顺序,不能插错 。现在采用更多的集成电路插座,先焊接插座,再安装集成块 。
(3)变压器、电解电容器、磁棒的安装:对于较大的电力变压器,应采用弹簧垫圈和螺钉固定;中小型变压器,将固定销插入印刷电路板的孔中,然后在焊接前压下屏蔽层的引线;磁棒安装时,先将塑料支架插入印刷电路板的支架孔中,然后固定支架,再插入磁棒 。
铅熔点 焊锡熔点

文章插图
焊接前的准备工作:
安装组件时请注意:
已安装组件的字符和符号是同向的,符合浏览习惯,便于日后查看和维护 。所有焊接后,穿过焊盘的引线被切断 。
1.电烙铁的握持方法
为了人身安全,烙铁的机头之间的距离通常为30cm 。烙铁有三种方法 。防夹方法稳定,长时间操作不适合疲劳,适合大功率烙铁操作 。正握法适用于中功率烙铁或带弯头的电烙铁的操作 。一般在工作台上焊接印制板等焊件时,经常采用握笔的方法 。
铅熔点 焊锡熔点

文章插图

铅熔点 焊锡熔点

文章插图

铅熔点 焊锡熔点

文章插图
3.焊接步骤
五步焊接:
(1)焊接准备:焊头和焊料靠近待焊工件,找准位置,随时准备焊接 。此时,焊接前应保持焊头清洁 。
(2)加热焊件:将焊头放在工件上加热,焊头接触热容量较大的焊件 。
(3)熔化焊料:将焊丝放在工件上,熔化适量的焊料 。在送焊料的过程中,可以先将焊料与焊头接触,然后将焊料移动到与焊头相对的位置,这样有利于焊料的熔化和热量的传导 。此时,注意焊料必须润湿焊件表面和所有焊盘 。
(4)去除焊线:焊料填充焊盘后,快速去除焊线 。焊料量达到要求后,立即沿元件引线方向向上提起焊线 。
(5)拆烙铁:焊锡的氧化皮达到要求后,拆烙铁,注意拆烙铁的速度要快,抽真空的方向要顺着元器件引线的方向往上提 。
铅熔点 焊锡熔点

文章插图
一、焊点通过刻度
(1)焊点足够的机械强度:为了保证焊接件在受到振动或冲击时不会脱落或松动,要求焊点具有足够的机械强度 。
(2)可靠焊接保证导电性:焊点应具有良好的导电性,可靠焊接是防止假焊的必要条件 。
(3)焊点表面整洁美观:焊点外观应光滑、圆润、洁净、均匀、对称、整齐、美观、充满所有焊盘,并与焊盘的尺寸比相适应 。
铅熔点 焊锡熔点

文章插图

铅熔点 焊锡熔点

文章插图
二、焊接质量的审查
1.外观审查:指从外观上审查焊接质量是否合格 。如果条件允许,建议用3 ~ 10倍的放大镜进行目测 。视觉评论的重要内容包括:
(1)是否有错焊、漏焊或假焊 。
(2)是否有连续焊接,焊点是否尖 。
(3)焊盘是否脱落,焊点是否开裂 。
(4)焊点外观应润湿良好,焊点表面应光洁圆润 。
(5)焊点周围无残留助焊剂 。
(6)焊接部位是否有热损伤和机械损伤 。
2.手摸复核:外观复核发现可疑现象时,采用手摸复核 。用手指触摸部件是否松动或焊接是否牢固很重要 。用镊子轻轻搅动焊接部分或夹住部件的引线,轻轻拉动检查部件是否松动 。
【铅熔点 焊锡熔点】


推荐阅读