磁力泵工作原理及常见故障维修方法磁力泵原理 _小知识

磁力泵原理（磁力泵工作原理及常见故障维修办法）磁力泵简介
目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵等几大类。普遍应用精致化工、生物医疗、农药医药、电镀废水、钢铁炼金、酸洗抛光等行业。

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。症结部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及隔离套组成。

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当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物资，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接资源网触传递，将动密封转化为静密封。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完整封锁，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

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磁力泵工作原理
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完全藕合的磁力体系。
当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角＝0，此时磁体系的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角＝2/n，此时磁体系的磁能大。去掉外力后，由于磁体系的磁极相互排挤，磁力将使磁体恢复到磁能低的状况。于是磁体发生活动，带动磁转子旋转。

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磁力泵的主要零件解析
1资源网．永磁体
由稀土永磁材质制成的永磁体工作温度规模广
(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会产生退磁现象，是一种很好的磁场源。

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钕铁硼磁强度（上图）

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铁氧体磁强度（上图）

2．隔离套
在采取金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量(大众号:泵管家) 。
选用高电阻率、高强度的非金属材质制造隔离套，在下降涡流方面后果十分显著。

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上图为不锈钢隔离套（有磁涡流）
【磁力泵工作原理及常见故障维修方法磁力泵原理】

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上图为非金属隔离套（无磁涡流）

3．冷却润滑液流量的掌握
泵运转时，用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲刷冷却。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而发生高热量。
当冷却润滑液不够或冲刷孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。
当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升保持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升保持在5-8℃ 。

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4．滑动轴承
磁力化工泵滑动轴承的材质有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐化、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采取工程陶瓷制造。
但是工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免产生抱轴事故。
磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应依据不同的介质及应用工况，选用不同的材料制造轴承。