检查员的工作流程 _工作流程

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验货员的工作以最终检验为主，在出货前把关。需要严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
一、什么是检查员
1 。工厂的质量经理叫QC ，是质量控制员的简称。他们的工作重点是生产过程中的质量控制。
2 。外贸公司和第三方检验公司的检验人员被视为检验人员。他们的工作主要基于最终检验，即装运前的检验。
3 。检验员的工作是严格认真地检查产品质量，客观公正地回应产品质量情况，如实填写检验报告。

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二。工作内容
1 。检查供应商提供的货物是否符合国家法律法规或相关国家标准规定的质量要求；
2 。及时避免交货延误和产品缺陷，第一时间采取应急和补救措施；
3 。减少或避免因接收劣质产品而引起的消费者投诉、退货和商业信誉损失；
4 。降低因销售劣质产品造成的赔偿和行政处罚风险；
5 。核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；
6 。比较选择最佳供应商，获取相关信息和建议；
7 。降低监控和检查产品的高额管理费和人工成本。
三。检验服务的类型
1 。生产前检验:检验员对随机抽样生产的原材料、初加工产品和零件进行检验。
2 。生产过程中的检验:检验人员对生产线上的半成品或刚下线的成品进行检验，检查缺陷和偏差，向生产厂家报告，并提出有效的方法纠正错误和偏差。
3 。出厂前成品抽样检验:在产品生产包装和准备出厂前(一般100%生产， 80%包装) ，检验人员检查货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸、规格、包装等细节。取样方法符合国际公认标准，如iso 2859/nfx 06-022/ansi/asqcz 1.4/bs 6001/din 40080 。同时，符合买方的AQL取样水平。
4 。监督装运:在交货前对最终产品进行抽样检查后，检查员将在工厂基地、仓库或在包装传送过程中，协助制造商确认使用的包装是否符合应有的清洁条件和包装条件。
5 。工厂评价:检验员根据客户的要求，指派工厂检验员对生产企业的工作条件、生产条件、设施、制造设备、制造方法、质量保证管理和人员进行检查，并提出相应的解释和意见，不仅可以为客户调查可能造成质量事故的问题，还可以提供整改意见。

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【检查员的工作流程】 四。早期工作流程
1 。出差的同事至少要在出发前一天打电话联系对方工厂，避免到达工厂后出现无货可检或负责人不在的情况。
2 。带上相机，确保有足够的电量、名片、卷尺、手刀、少量密封塑料袋(用于安装)等用品。
3 。仔细阅读发货通知单(检验数据)、以往的检验报告、签字等相关资料。如果有疑问，必须在检查前解决。
4 。出差的同事在离开之前一定要了解交通路线和天气。
到达接待工厂或单位
1 。打电话通知公司的同事，他们已经到达目的地。
2 。正式验货前，首先要了解订单状态，比如整批货是否已经完成？如果整批没有完成，完成了多少？包装了多少成品？未完成的事情正在做吗？(如果实际数量与开票同事通知的信息有出入，先回电公司汇报。)如果货物在生产中，也一定要看生产过程，尽量找出生产过程中的问题，通知工厂，要求改进？剩余部分什么时候完成？此外，必须对完成的货物进行拍照和检查，以便堆放和计数(可以计数的箱子数量/板的数量) 。请注意，此类信息应写在检验报告的备注中。
3 。用相机拍一张照片，检查外箱的唛头和包装情况是否和发货通知上要求的一样。如果包装没有完成，询问工厂纸箱是否到位。如果已经到货， (即使还没有包装，也可以先检查纸箱的唛头、尺寸、质量、清洁度、颜色，但最好让工厂安排包装一个纸箱让我们先检查) 。如果纸箱还没有到，你应该知道它什么时候会到。