电镀废水处理的技术特点和具体方法 _废水处理

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电镀污水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大，应该如何正确的对电镀废水处理呢？一起来看一下电镀废水处理技术特点和具体方法吧。

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电镀废水的特性
(1)成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物。
(2)水质差异较大，各生产废水中污染物种类繁多，CODcr变异系数大。
(3)废水毒性大，含有大量重金属离子。如果不经处理直接排放，会对周围水体造成很大的污染。
【电镀废水处理的技术特点和具体方法】

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电镀废水处理的技术特点
1.采用物化方法对污水进行预处理，可以有效去除污水中的大部分重金属，降低毒性，增强污水的可生化性。
2.生化处理采用接触氧化处理工艺，可有效去除CODCr，降低投资和运行成本。
3.废酸采用“定期排放，每日处理”的处理方法，避免调节池水质变化过大对后续处理过程的影响。废酸含盐量高。如果处理一次，水中CL-的浓度会在短时间内急剧上升，对活性污泥产生抑制甚至杀灭作用。
4.尽量采用重力流降低泵功率；选择可靠高效的品牌给药，以减少药物消耗等。通过上述方法，污水处理系统的运行成本可以得到更大程度的降低。

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电镀污水处理方法
废水经格栅混合处理，由防腐泵提升，通过转子流量计进入中和反应池。该罐配有酸度计和搅拌器。当向反应罐中加入碱时，每种金属在一定的酸碱度下都会产生相应的氢氧化物沉淀。根据我们在电镀废水处理行业积累的经验，混合废水的最佳沉淀PH值为9.5 。反应结束后，出水进入中间池，经过砂滤，出水PH仍为碱性，在PH调节池中加酸调节后即可达标排放。压滤后的污泥将被运出进行集中深埋、制砖、金属离子回收或其他无害化处理。

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破氰降铬后的废水与混合废水混合，采用二次中和沉淀处理工艺。中和剂为石粉和氢氧化钠，在一次中和反应中加入石粉和氢氧化钠。进口酸度计在线监测PH值在7.5-8之间，二次中和反应采用氢氧化钠，PH值控制在10-10.5之间。混合污水中重金属种类繁多，但每种重金属加碱沉淀的最佳PH范围不同(见表)，特别是对于一些两性元素，如锌，其氢氧化物在强酸强碱中都是可溶的，沉淀的最佳PH为8.5-9.0，因此需要两级PH调节沉淀。根据我院的工程实践经验，污水经沉淀后仍有部分重金属流失，PE管过滤控制措施有效。经PE管过滤、PH调节后的污水，80%回用于生产，其余达标排放。