(2) 共性关键技术尚未真正突破 。
设计技术、封装技术、装备技术等方面都存在较大差距 。国产传感器可靠性比国外同类产品低1-2个数量级,传感器封装尚未形成系列、标准和统一接口 。传感器工艺装备研发与生产被国外垄断 。
(3) 产业结构不合理,品种、规格、系列不全,技术指标不高 。国内传感器产品往往形不成系列,产品在测量精度、温度特性、响应时间、稳定性、可靠性等指标与国外也有一定的差距 。
控制系统:性价比助力国产品牌发力中低端市场
在中国的工业机器人控制器市场,四大家族市场份额占比与其在本体市场的占比基本保持一致,占比之和达52% 。
国内自主品牌本体市场市占率达32.8%,而在控制器市场仅占不到16%,国内企业控制器尚未形成市场竞争力,部分本体生产厂家的控制器需要通过外购 。
但在发展过程中仍然涌现出一批具有代表性的企业,比如汇川技术、埃斯顿、新时达、固高、新松、华中数控等企业较有优势 。
国内机器人控制器与国外产品存在的差距主要在软件部分,即控制算法和二次开发平台的易用性方面 。
控制系统的开发涉及较多核心技术,包括硬件设计,底层软件技术,上层功能应用软件等,随着技术和应用经验的积累,国内机器人控制器所采用的硬件平台与国外差距不大 。
但是由于缺乏平台基础,国产厂家制造的控制器多为封闭结构,存在开放性差、软件独立性差、容错性差、扩展性差、缺乏网络功能等缺点,难以适应智能化和柔性化要求 。
国内工业机器人生产厂家的控制器主要具有价格优势 。随着微电子技术的快速发展,处理器的性能越来越高,成本越来越低廉,高性价比的微处理器使得开发低成本、高性能的工业机器人控制器成为可能 。
KUKA、ABB控制器价格分别为5.8、6.8万元,而固高只需6千元 。国产控制器性价比高,可抢占对机器人精度要求不高的、通用型机器人的市场需求 。
对于移动机器人(AGV)而言,在生产柔性化要求相对较低的场合通过采购国产控制器以降低成本是一个不错的选择 。
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中游竞争格局:群雄逐鹿
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我国移动机器人(AGV)国产化率较高,但是市场集中度相对较为分散,可谓进入群雄逐鹿时代 。
每家移动机器人(AGV)生产商都有自己独特的优势 。
2015年以来,移动机器人(AGV)产业进入了快速发展期,行业存在较大变数,相对而言,技术上积累更为深厚、功能开发更为独特的企业或许能从行业变革中收益更多 。
综上所述,在移动机器人(AGV)领域我们看好深耕核心技术的企业 。
上游产业链国外品牌产品价格昂贵,国产核心部件的价格优势明显 。如果国产核心部件在性能上逐渐能赶上国外产品,那么在价格优势巨大的前提下,国产核心零部件厂商将从中收益巨大 。中游的机器人本体制造商若能在软件服务上有所突破亦将持续收益 。
【AGV 移动机器人产业链全分析】
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