光学人需要了解的激光雷达知识点

文:曾永昌/深圳市速腾聚创科技有限公司公关经理
激光雷达(LiDAR)是通过激光测距技术探测环境信息的主动传感器的统称 。利用激光束探测目标,获得数据并生成精确的数字高程模型 。
车载激光雷达属于多线三维实时成像雷达,包括无人驾驶与机器人广泛使用的机械式16线/32线/64线/128线激光雷达,以及即将车规(车用导航规格)量产的MEMS固态激光雷达 。激光雷达(LiDAR)作为主动传感器,不受外界环境光影响,实时感知环境信息,获得精确可靠环境三维数据,一直被用作自动驾驶的核心传感器 。
自动驾驶对激光雷达的需求
根据目前业内统一使用、由SAE International(国际汽车工程师协会)制定的自动驾驶分级制度,自动驾驶根据自动化程度从低到高分为L0、L1、L2、L3、L4以及L5级 。
其中L0为人工驾驶,L1为辅助驾驶,即系统仅提供一定程度的车道定心支持,包括横向和纵向控制(分别为转向和踏板)以及转向的“持续控制” 。
L2为半自动驾驶,即转向、加减速控制完全由系统控制,但驾驶员仍需将手时刻放置方向盘上,并保持对环境的观察以及准备好对激烈驾驶情况的应对 。
而L3则为高度自动驾驶,即在一定车速下车辆驾驶完全由系统控制,驾驶员可以安全地将注意力从驾驶上转移开,将手从方向盘上移开,但当车辆将处理需要立即响应的情况,如紧急制动时,驾驶员必须准备在有限时间内进行干预 。
L4和L5则分别为超高速自动驾驶以及全自动驾驶,是自动化程度最高的两个等级,驾驶员无需应对激烈驾驶情况,甚至可以安心睡觉或离开座位 。但区别在于L4驾驶员仍然需要准备应对工况 。
2017年,奥迪(Audi)发布全球首款量产的L3级自动驾驶汽车——奥迪A8,搭载来自法雷奥的4线激光雷达Scala 。Scala的嵌入式、小体积、高度可制造性与令人惊愕的低成本为车规级激光雷达树立了标杆 。车载激光雷达的应用从此根据需求,被分成两个派系 。
一是以Robo-Taxi为代表的“革命性”路线需求:直接应用于L4~L5完全自动驾驶开发(Robo-Taxi等),追求高性能的机械式激光雷达 。不考虑量产的条件下,可以牺牲尺寸和价格 。常见产品包括如32线,64线,128线机械式激光雷达,如图1所示 。图2为速腾聚创128线激光雷达RS-Ruby的实测点云数据,它代表了目前市面上机械式激光雷达可以达到的最高性能水平 。

光学人需要了解的激光雷达知识点

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图1 机械式激光雷达
光学人需要了解的激光雷达知识点

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图2 128线激光雷达RS-Ruby的实测点云数据
二是以自动驾驶乘用车(私家车)为代表的“渐进式”路线需求:逐渐应用于乘用车L2+/L3 (ADAS高级辅助驾驶/ AD自动驾驶)的车规激光雷达,对尺寸、价格、生产制造性、稳定性有严格要求,性能方面“够用就好”,成熟一款,应用一款 。
传统机械旋转式激光雷达系统虽然性能高,但由于物理极限和成本高等因素限制,难以满足自动驾驶大规模车规量产需求 。
自动驾驶行业发展到现在,“革命性”路线准备商业化量产,“渐进式”路线追求更高级的自动驾驶,两派的需求将走向统一 。在车规量产和高性能需求下,固态激光雷达技术快速发展 。
目前,主流固态激光雷达技术方案可分为MEMS、OPA与Flash三种 。
MEMS:利用 MEMS 微振镜(MEMS 指的是微机电系统)对激光进行精确控制,系统内所有的机械部件集成到单个MEMS芯片,芯片利用半导体工艺生产 。
OPA:相控阵,原理与相控阵Radar类似,采用多个光源组成阵列,通过控制各光源发光时间差,合成具有特定方向的主光束,主光束便可以实现对不同方向的扫描 。
Flash:面阵方案,短时间直接发射出一大片覆盖探测区域的激光,再以高度灵敏的接收器,来完成对环境周围图像的绘制 。该技术发明和应用的历史比较长久,但是由于高功率带来的风险限制了它的探测距离 。
这三种固态方案都有基于自身技术原理带来的不同优缺点:同样是芯片化方案,千元级别的MEMS方案和OPA相比,成本难以快速降到百元级别 。但是MEMS能够实现200米以上的远距离探测,并用作主雷达,而OPA与Flash目前更适合做近距离补盲雷达 。
MEMS固态激光雷达具有高性能、稳定可靠、易于生产制造等优点,兼顾车规量产与高性能的需求 。
目前绝大多数自动驾驶企业使用都是机械式激光雷达,深度学习算法框架也基于机械式激光雷达整齐规则的3D点云开发,这类框架需要同样规律整齐的3D点云才能够顺利继承 。相对于双旋镜等其他固态激光雷达方案,MEMS固态激光雷达点云规律整齐,可继承先有深度学习感知算法框架,利于硬件产品升级换代后,延续算法的技术积累 。目前,针对L2+/ L3量产车型的MEMS固态激光雷达,已处于车规量产前夕 。


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