一、压缩机
1、过载保护器:内置、外置(压缩机温度和电流保护).
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2、电气接线:C 共用端子 R 主线圈端子 S 副线圈端子
R、S端子之间的电阻是C、S与C、R两组端子之间的电阻的和
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3、高低压平衡:
当系统高低压压差过大——启动不良(压缩机处于堵转状态)——引起保护器频繁动作——压缩机烧毁
一般而言 , 压缩机停机后 , 须3分钟后再启动 。
二、冷凝器
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【空调器几种关键零部件介绍】
1、对于换热器而言 , 在换热面积不变的条件下 , 温差越大 , 换热能力越强;
对于冷凝器而言 , 冷凝温度越高换热能力越强;
对于蒸发器而言 , 蒸发温度越低换热能力越强;
对于压缩机能力的发挥而言 , 与换热器正好相反 , 即冷凝温度越高 , 蒸发温度越低 , 压缩机能力和能效比越差;
换热器和压缩机能力之间需要寻找最佳平衡点 。
2、作用:在机组风系统(或其它冷却介质)的配合下 , 带走制冷剂从蒸发器中吸取的热量和压缩机消耗的功所转化的热量 , 使压缩机出来的高温高压的制冷剂(过热气态)在一定压力(冷凝压力)下冷凝并形成过冷液体 。
3、组成:翅片(标准件)、U型管(标准件)、侧板、弯头(标准件)
4、分类:外形:直排形、L折弯形
翅片表面处理:普通膜、亲水膜(包含金色铝箔)
翅片规格:平板片、百叶窗片(波纹片、桥片等)
U型管规格:光管、内螺纹管(改变制冷剂流动状态和增大换热面积 , 因此换热效果比前者好 )外径9.52(管口中心距25.4)、外径7.94(管口中心距22)、外径7(管口中心距20.5 )
冷凝器胀后片距:与翅片厚度、材料和冲孔直径有关
5、生产工艺:高速冲床、自动弯管机、胀管机、烘干机、自动和手动焊接、检漏(水检、氦气检漏)
三、节流元件
1、作用:利用节流效应降低制冷剂压力和温度 , 并控制系统中制冷剂的流量和过热(冷)度 。毛细管管的流量对于机组性能影响较大,一般生产过程中均采用了严格的控制方法,试验流量计测定毛细管的流量.
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2、分类:膨胀阀(热力膨胀阀、电子膨胀阀)、毛细管等属于绝热节流元件(焓值没有变化) 。
3、毛细管规格:φ2.6×1.3 、φ3.0×1.6 、φ3.5×2.0 、φ4.0×2.4 、φ4.5×3.0
供应状态: Y 硬态 、Y2 半硬态 、M 软态•设计及使用注意事项:设计弯管半径(R9、R12.5、R15、R17、R17.5、R20、R22.5、R25)和旋向受工装限制; 两端直线段要考虑焊接单向阀和接管的工艺性 。
四、蒸发器
1、作用:在机组风系统(或其它冷却介质)的配合下 , 使制冷剂(过冷两相态)在一定压力(蒸发压力)下蒸发 , 从环境中吸取热量达到降温、除湿的目的 。
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2、组成:翅片(标准件) 、U型管(标准件)、侧板、弯头(标准件)
分类(外形) :两折到五折(异形切)翅片表面处理:普通膜、亲水膜
翅片规格:平板片、百叶窗片(波纹片、桥片等)
3、分类:U型管规格:光管、内螺纹管(改变制冷剂流动状态和增大换热面积 , 因此换热效果比前者好)
外径9.52(管口中心距25.4)、外径7.94(管口中心距22 )、外径7(管口中心距20.5或21)
蒸发器胀后片距:与翅片厚度、材料和冲孔直径有关
4、生产工艺:高速冲床(异形切)、自动弯管机、胀管机、烘干机、自动和手动焊接、检漏(水检、氦气检漏)
五、换向阀
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作用:在热泵空调中负责制冷剂流向的改变
组成:先导阀、主阀、电磁线圈
主要故障:阀芯卡死、内部串气、泄露等 , 导致空调性能下降和不制热等故障 。
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