静电喷粉的作用是什么

在我们的生活中有许多的工业工艺是需要了解的,今天我们要说的就是静电粉末喷涂 。
【/h/】静电喷粉法的工作原理与一般液体涂料静电喷涂法的工作原理几乎相同,区别在于喷粉是分散的而不是雾化的 。是静电粉末喷枪喷涂的涂层,使粉末颗粒在分散的同时带负电 。带电的粉末颗粒在气流(或离心力等力)和静电引力的作用下被包覆在接地物体上,然后被加热熔化固化成膜 。静电粉末喷涂是工业涂装领域中占主导地位的粉末涂装 ***。

静电粉的含义
静电粉末喷涂俗称“静电喷涂” 。静电粉末喷涂是一种带有雾化喷嘴(雾化涂料)和放电阶段(产生电流)的涂布机,用于将涂料微粉化,向其施加电荷,在电极和被涂布物体之间形成电场,利用其静电吸附进行涂布 。
主要特点:喷涂方式可以是手动、自动或手动+自动 。喷涂材料为100%固体粉末,游离粉末可回收,涂层回收率可达98% 。自动化程度高的悬浮运输系统 。涂层微孔少,耐腐蚀性好,可一次喷涂厚膜 。
静电粉末喷涂技术出现于20世纪60年代,主要用于金属表面涂层 。20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,将静电粉末喷涂技术应用于非金属表面成为可能 。
静电粉末喷涂工艺
在很大程度上,它减少了对环境的污染 。它是一种无机溶剂,不使用有机溶剂、水和其他挥发性物质,因此不会因操作失误而发生许多事故 。众所周知,像油漆这样的东西会释放出许多有害物质 。静电喷涂工艺大大提高了安全性,降低了成本 。
静电粉末喷涂不仅节约能源和成本,而且大大提高了经济效益 。喷涂效果可以达到100%的效率,并且不添加溶剂,所以使用的原材料少 。由于这种喷涂 *** 可以完全机械化,可以节省大量人力资源,可以批量操作,操作速度快,效率高,得到了广泛的应用 。
静电喷粉工艺中,需要注意的是,处理前,工作面要擦拭干净,做到无灰尘、无锈斑,这样可以延长使用寿命,主要工艺步骤是:脱脂、磷化、除锈、钝化 。这些步骤都是为了增加物体本身的附着力而做的,我们经常采用的 *** 有沉浸法、喷射法、瀑布法 。至于这些 *** 的具体操作,我就不一一给你解释了 。

上述操作完成后,可以在物品表面进行工作 。这种静电喷粉是由高性能喷塑机完成的 。这种方式是为了更好的回收掉的粉,筛选后继续使用 。喷涂后可以直接进行固化操作,温度在160度左右的粉末工作效果会更好,可以使粉末浓度合适,分布更均匀 。
静电粉末喷涂的特性
自从粉末涂料技术进入涂料行业以来,粉末涂料在一般工业涂料中的市场份额逐年增加,这是由于粉末涂料技术的独特优势 。
1、降低对环境的污染程度
随着环境保护法对大气中挥发性有机化合物(voc)含量的规定越来越严格,涂料行业一直在努力开发一种温和的环保涂料技术 。经过长期的研究和实验,发现“静电粉末喷涂”是目前能达到的最清洁的涂装技术 。
粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,属于无机溶剂型涂料,大大减少了溶剂造成的污染,包括有机溶剂引起的中毒事件;而且火不可能是有机溶剂引起的 。自粉末涂料推出以来,没有出现过因粉末涂料引发的重大安全事故 。
粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以全自动喷涂 。回收系统可以轻松收集大量粉末或超喷粉末,从而达到回收的目的 。因此,粉末涂料的利用率几乎可以达到100%,这使得涂料行业降低了废物处理成本,更大限度地减少了环境污染 。
2.显著的经济效益
溶剂型涂料约为60% ~ 65%,而粉末涂料几乎可以达到100%的效率,没有附着在喷涂物体上的粉末可以回收利用 。一般来说,粉末喷涂技术的应用可以使喷涂操作尽可能经济有效 。在粉末涂装操作中,如果有喷涂不好的零件,可以在烘烤前用空气喷枪吹掉,然后重新喷涂 。因此,可以避免油漆在表面流动和滴落等现象,大大减少重新油漆和返工的机会 。由于喷粉采用静电喷涂,喷涂设备几乎可以全自动,节省人力资源 。即使需要人工辅助,涂装人员也无需长期培训就能掌握操作技能 。粉末涂料为100%固体,不添加任何溶剂,减少了涂料用量,节省了包装,减少了储存空间 。

3.节约能源
与液体涂料相比,粉末涂料的能源成本大大降低,因为没有有机挥发物,避免了挥发到大气中造成的浪费 。用静电喷涂设备一次喷涂即可获得厚膜,无需重复喷涂和底漆,比同等膜厚的涂层更快、更高效 。涂装设备不需要静态时间,可以节省设备空间 。此外,粉末喷涂的烘烤时间比液体喷涂的烘烤时间短,可以大大降低燃料和能源的消耗,缩短喷涂线,提高产量和生产效率 。


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