收运量|申城废旧衣物处置努力打造不出城“闭环”( 二 )


“这就是我们省钱的地方 , 可以将单个箱体的成本控制在1000元以内 。 ”吴少茵说 , 智能回收机之所以单台价格在万元以上 , 其中一部分成本就是花在了智能识别和称重上 。 而斑鸠回收开发的手机程序 , 用户扫描箱体上的二维码后 , 将手机摄像头对准紧贴AI标识的衣物包裹 , 系统会自动识别出符合投放要求的包裹并计算出重量 。 伴随可回收物收运量的不断增长 , 收运成本也在快速增加 , 成为智能回收设备投放后最“烧钱”的部分 。 所以 , 每次收运时 , 能否让车少跑一点路 , 多载一些货 , 这些细节决定成败 。
在上海投放了3000多台智能回收机的“爱分类爱回收”是上海可回收物循环产业“重资产”的代表 , 该公司开发了物流精算系统 , 借助大数据来精简物流和人力 , 比如优化收运车的线路 , 出车一次可以尽量覆盖更多小区、尽量满载而归 , 降低运维成本 。 一项数据显示 , 爱分类爱回收的司机过去日均只能从智能回收设备收运约30包可回收物 , “精算”路线后 , 收运效率提高了一倍多 。
处置:陷入怪圈
在众多业内人士看来 , 许多种类的低价值可回收物近年来陷入一种怪圈——收运处置成本越来越高 , 再生产品的价值越来越低 。
一组数据说明了废旧纺织品处境的尴尬 。 根据国家统计局数据 , 2020年 , 我国服装行业规模以上企业累计完成服装产量223.73亿件 。 商务部流通业发展司和中国物资再生协会发布的相关报告显示 , 2018年 , 我国废旧纺织品回收量约为380万吨 。 假设一年的服装产量和废弃量相当 , 把上述服装的年产量视作我国一年废旧纺织品的产生量 , 并以平均每件服装重0.5千克计 , 按照2018年的回收水平 , 只有约三成的废旧纺织品得到回收 。 实际情况可能更糟 。 难怪越来越多的人认为 , 既然低价值可回收物不值钱 , 还不如不要折腾 , 索性当干垃圾“一把火烧掉” 。
业内人士表示 , 目前废旧纺织品的出路基本是“四六开” , 四成出口欠发达国家和地区 , 六成降级处理成低端低价值再生产品 。 采访人员辗转联系到江苏一家废旧衣物处置厂的负责人 , 长三角地区每个月有近千吨废旧衣物通过各种渠道运入该厂 。 “废旧衣物经过粗处理后出口 , 每吨赚几十元顶多了 。 而受疫情影响 , 很多依赖这条渠道的厂去年都关停了 。 ”该负责人坦言 , 除了出口 , 国内废旧衣物并没有附加值更高的出路 , 由于涉及废水排放(如果无需清洗消毒则不涉及) , 且劳动环境不佳 , 环保、卫生疾控、劳动保护等部门对这一行业的监管越来越严 , 已经没有什么赚头 。
出口之路受阻 , 低端再生产品这条出路走得不顺 。 大多数的废旧纺织品经“开花机”打碎 , 作为蔬菜大棚的保温材料或铺设地面的基材;颜色白一点、杂质少一点的 , 顶多做成清洁布、劳保手套、座椅填充物等产品 , 但利润均明显低于直接出口 。 随着环境保护力度不断加大 , 如果在这样的处置项目上不愿意花重金投入环保设施 , 那么会被“拉黑” , 没有生存空间 。
“钱都让中间商、运输商赚了 , 上游回收企业和末端处置企业揭不开锅 。 ”一家互联网回收公司的运营负责人说 , 这一行最后能存活下来的基本都是转型成功的物流公司 , 他们立足于利润最丰厚的产业链中游 , 然后向上下游延伸 。 或许也会有个别上下游企业“逆袭” , 但前提是资金雄厚 , 并且要有自己的收运体系 。
希望:本地闭环
在上海 , 源头的“价值认同”体系已具雏形 , 收运端则通过严格控制成本维持运转 , 废旧纺织品循环利用的闭环就欠高附加值处置项目这一“东风” 。
本月 , 奉贤区一处厂房内 , 不断有水泥灰色的板材在流水线上“诞生” , 其原材料是再生塑料颗粒和再生纺织品颗粒 。 这种名叫“纤塑板”的产品已试制成功 , 初步量产后 , 一年可生产5000吨 , 成为居民可以用回收积分兑换的衣架、回收箱等生活用品的新型原材料 。
循环利用废旧塑料等垃圾制成的再生板材在市面上已有不少 , 比如在老港基地有一条每年可资源化利用2000余吨牛奶盒的生产线 , 通过粉碎、热压等工艺处理 , 将包装中的纸、塑料和铝箔更加紧密地结合在一起 , 制成复合板材 , 是兼具金属、塑料与木材优点的各类代木、代塑和代钢的新型优质材料 。 花博会复兴馆南侧的两排观花长椅 , 便是该生产线的杰作 。
“相比牛奶盒等可回收物 , 废旧衣物的产生量更大 , 处置需求更紧迫 。 ”上海纤苏新材料科技有限公司代表计龙辉告诉采访人员 , 根据中国循环经济学会公布的数据 , 我国每年有约2600万吨废旧纺织品被扔进垃圾桶 , 再利用率不到1% 。 另有数据显示 , 废旧纺织品的产生量每年以10%至15%的比例增长 。 因此 , 纤塑板有更丰富的原材料来源 , 能以更低的成本赢得更广阔的市场前景 。


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