海得实科技|聚氨酯等静压皮套在粉体成型中的应用

北京联盟_本文原题为:聚氨酯等静压皮套在粉体成型中的应用
【海得实科技|聚氨酯等静压皮套在粉体成型中的应用】聚氨酯材质的等静压皮套 , 具有高回弹 , 抗疲劳 , 形变率低 , 易脱模 , 应用于干袋式和湿式等静压机压制陶瓷制品坯料 , 石墨制品 , 硬质合金和其他非标粉末成型 。 成型精度高 , 表面光滑 。 模具本身表面非常光滑致密 , 压制出的产品表面光滑 , 外观漂亮 , 后加工少 , 节约成本 。
海得实科技|聚氨酯等静压皮套在粉体成型中的应用
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等静压皮套 , 聚氨酯皮套
模具本身容易成型 , 制作异形件模具时成本低 , 效率高 。 高分子材料制作成模具之前形态为液态 , 可以制作成各做形状的模具 , 开模费用低 , 生产周期短 。 模具回弹性好 , 变形低 , 耐老化 , 使用寿命长 , 降低生产使用成本 。 高分子材料的抗氧化、耐老化能力显著强于传统的等静压橡胶模具 , 连续使用不变形 , 不会像橡胶一样老化发生黏糊 。 等静压成型是将待压试样置于高压容器中 , 利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压 , 当液体介质通过压力泵注入压力容器时 , 根据流体力学原理 , 其压强大小不变且均匀地传递到各个方向 。 此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的 。 通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法 。
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聚氨酯等静压皮套
等静压成型工艺中 , 粉料特性、粉料在模具中充填密度以及模具的结构等对成型坯体性能有很大影响 , 而等静压成型模具的结构设计至关重要 。 在等静压成型工艺的具体实施中 , 又分为直接等静压成型和模压一等静压结合成型工艺 , 而直接等静压成型工艺根据施压方向的不同又分为内压法和外压法 。 这几种不同的方式对应的成型模具和包套的设计也各有特点 。


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