陕西日报|蓝晓科技：让吸附分离材料领域不被“卡脖子”
超纯水是纯度极高的水 ， 几乎不含任何杂离子 ， 在芯片和面板制造过程中大量使用 。 “芯片以及面板制造对超纯水的水质要求非常苛刻 ， 用均粒树脂制备超纯水是目前工业中的必备手段 。 最新数据表明 ， 我们的出水质量和材料质量均达到世界先进水平 。 ”高月静说 。
均粒树脂的生产技术是吸附分离材料行业的核心技术 ， 只有美国陶氏、德国朗盛等极少数企业掌握 ， 蓝晓科技坚持不懈进行技术创新 ， 打破了国外垄断 。 这家西安本土高新技术企业 ， 专业从事高分子吸附分离材料、应用技术和装置的研发、生产和销售 ， 目前拥有8大品系100多个品种 ， 广泛用于食品、制药、湿法冶金、植物提取、化工、环保等领域 。
“创新是蓝晓科技的企业基因 ， 正是近20年来持续不断的技术创新 ， 让企业在食品、制药、金属提取、水处理等领域打破了国外垄断 ， 实现了进口替代 。 ”高月静说 。
创新 ， 从一杯色香味俱佳的果汁开始
“吸附分离技术作为工业领域的基础技术 ， 在液体环境下分离某种特定组分 ， 均可适用 。 ”高月静说 。 蓝晓科技从2001年成立起 ， 并没进入传统工业水处理等产品附加值低的初级领域 ， 而是发挥技术特长 ， 创新发展 ， 开创了一个个新的增量市场 。
“鲜榨的苹果汁 ， 放1个小时就会从浅黄色变为深色 ， 放置更长时间就会变为黑色 ， 大规模生产时褐变的问题更严重 ， 早期企业普遍采用活性炭来除去褐变物质 ， 但是这种方法需要频繁更换活性炭 ， 也不够卫生 。 ”高月静说 ， “我们就想着用吸附材料来代替活性炭 ， 进一步提升苹果汁的口感和卖相 。 ”
说干就干 ， 蓝晓科技的研发团队开始技术攻关 ， 人工合成吸附材料 ， 定向去除相关化学成分 ， 既解决了苹果汁褐变的问题 ， 又提升了产品口感 ， 成本上也有优势 。 于是 ， 吸附技术用于果汁品质控制逐渐被果汁企业接受 ， 也赢得了海升果汁、汇源果汁等行业龙头企业的欢迎 。
接着 ， 蓝晓科技继续进行技术创新 ， 调整材料结构 ， 开发新的产品 ， 把产品应用到了橙汁、葡萄汁、梨汁等10余种果汁的生产上 ， 同时开发了深加工技术 ， 提取果胶、色素、香精等 ， 帮助果汁生产企业实现提质增效 。 “多年来 ， 我们的技术和材料始终占据国内果汁市场98%的份额 ， 为我国浓缩果汁行业技术进步作出重要贡献 ， 推动中国成为全球果汁制造大国 。 ”高月静说 。
食品领域的成功 ， 并没有使蓝晓科技停下创新的脚步 。 2006年 ， 企业又进入了生物医药领域 。 “头孢类药物生产时 ， 制药企业需要从发酵液的上百种组分中把头孢菌素提取出来 。 我们就根据头孢菌素的结构进行研发设计 ， 让发酵液流经吸附分离材料时 ， 经过吸附、分离、解析等过程 ， 实现头孢菌素的提取和纯化 ， 达到了和国外产品同样的技术水平 。 ”高月静说 。
纯化后的头孢菌素需要经过裂解制成7-ACA ， 才能进行后续的头孢药物制剂生产 。 蓝晓科技的科研人员与健康元公司合作开发酶法裂解工艺 ， 双方建成了国内首个酶法裂解7-ACA工业化生产线 ， 比起传统的化学裂解法 ， 节能减排效果显著 ， 成为制药领域生产工艺技术革命的一个重要里程碑 ， 实现了产业升级 。 到2018年 ， 中国头孢产量已经占据世界产量的75% 。 就这样 ， 蓝晓科技通过技术创新应用 ， 实现自身发展的同时也推动了下游工业领域的品质提升和成本控制 ， 促进了下游领域的产业升级 。
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