澳大利亚|精品铁矿锐减,国外铁矿巨头风光不在,国内资源将成钢铁主要来源( 二 )
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除了含铁量较低以外 , 国产铁矿与国外高品质铁矿相比 , 最大的问题是磷和硫的含量高 , 这就造成了后继冶炼的困难 。
国内的一些铁矿含硫可以高达2% , 而国外的铁矿通常含硫都在0.2%以下 。
所以从冶炼成本上来说 , 国外进口的铁矿石并不贵 。
再过60年左右 , 也就是说到本世纪末的时候 , 国内钢铁的保有量可以达到1,000亿吨左右 , 每年淘汰下来的废钢会达到8~9亿吨 , 基本可以满足国内炼铁的需要 。
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如果纯粹用回收的钢铁来进行冶炼生产 , 铁矿石的烧结过程就要被废弃 。
如果烧结产业进行整体转移 , 会涉及到企业停产、工人转岗、高校的相关专业被废弃 , 这是一个大的社会经济问题 , 影响超出了整个钢铁工业的范围 。
实际上有些废钢也难以处理 。 废钢往往会和其他的有机杂质混在一起 , 比如说油漆 , 以及没有经过完全分离的橡胶和塑料 , 这些杂质在钢铁融化的时候又会混在铁水里 , 成为难以去除的有害成分 。
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有一种很低劣的建筑钢材~地条钢 , 就是回收杂质含量高的废钢冶炼出来的 , 地条钢生产出来的螺纹钢筋非常脆 , 与铸铁类似 。
所以 , 用废旧钢材来冶炼钢铁 , 并不是所有的时候都能够提高品质降低成本 。
由于中国和印度等发展中国家对钢铁的需求不断增加 , 铁矿石产量大幅增长 。 含铁量高的精品铁矿石被迅速消耗 , 今后开采出来的铁矿石 , 其中的含铁量会越来越低 。 在这种情况下 , 铁冶炼前的预处理烧结工艺就显得格外重要 。 因此 , 球团厂的数量预计将在未来增加 。
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废钢回收量增加要求减少球团厂的数量 , 而铁矿石品质下降要增加球团厂的数量 , 这是一个矛盾 。
在这种情况下 , 就算拥有足够数量的废钢来冶炼钢铁 , 从采矿到铁矿石的烧结 , 必须保留一个完整的高炉前产业链条 。 因为只有一个完整的钢铁冶炼过程 , 才能够保证最终钢产品的稳定数量和稳定品质 。
像中国这样一个体量极其庞大的工业化国家 , 在任何时候都不能完全依赖于废钢回收 。
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澳大利亚和巴西等地的精品铁矿石数量正在急剧减少 , 等到国外的铁矿石和国内铁矿石品位差不多的时候 , 国内进口铁矿石的欲望就会降低 。
靠铁矿石赚中国钱的这几个国家 , 发财的时间不会太久 。 若干年后 , 中国国内的钢铁原料基本上是自产的矿石 , 加上废钢回收就足够用了 。
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