人民日报中央厨房|长安爆款车型是怎样“智造”出来的
来源：重庆日报网
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上市19天预售订单突破1万辆
长安爆款车型是怎样“智造”出来的
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日前 ， 参加“走进我们的小康生活”大型主题采访报道活动的采访人员 ， 在长安汽车全球研发中心 ， 采访长安汽车智能化创新发展 。
(本报资料图片)采访人员郑宇摄视觉重庆
同比增长86%!
9月7日 ， 长安汽车公布2020年8月销售数据 。 当月 ， 长安SUV以22456辆的销量 ， 取得这样一个惊人的同比增幅 。
长安SUV持续热销的最大动力 ， 是上市不久的爆款车型——CS75PLUS 。 上市仅19天 ， 该车型的预售订单就突破1万辆 。
车联网时代 ， 只有智能化才能成就爆款车型 。 据悉 ， 长安CS75PLUS搭载了IACC集成式自适应巡航、自动紧急制动、APA5.0遥控代客泊车等多达26项智能驾驶功能 ， 其中有14项属于长安在国内首发的技术 。
智能化 ， 带来更加舒适、便捷的驾乘体验 。 以APA5.0遥控代客泊车为例 ， 只要按下手机上的泊车键 ， CS75PLUS就能自动识别两侧可以停车的空位 ， 并在车位宽度大于车身71厘米的前提下 ， 顺利完成侧、斜、垂直等各个方位停车 。
汽车的智能化程度越高 ， 对生产管理和制造工艺的要求也就越苛刻 。 大数据智能化可有效提升管理效率、优化制造工艺 。 CS75PLUS热销的背后 ， 正是长安汽车从研发到制造再到销售的全程智能化 。
在研发环节 ， 长安不吝投入巨资 ， 购买最先进的设备进行试验 。 例如 ， 在发动机喷雾燃油试验区域 ， 采访人员看到在模拟发动机缸体的定容弹内 ， 汽油以不同频次、不同距离、不同角度喷射出来 ， 每秒拍摄5万张照片的高速摄像仪借助激光进行全程记录 ， 最终通过采集的数据 ， 计算出发动机最佳的喷油状态 ， 从而大大提高了发动机的热效率 。 这项试验设备投入高达上千万元 ， 每一次试验花费达60万元 。
在生产环节 ， 焊接车间拥有机器人532台 ， 自动化程度达92% ， 可实现在一条线上生产四款车型的柔性化生产 。 同时 ， 车间拥有蓝光自动检测、激光在线检测等各种智能化检测手段 ， 使得焊接精度控制在1毫米以内 。
此外 ， 涂装车间拥有行业领先的全自动机器人喷涂线 ， 并应用排风二次回收利用技术 。 总装车间实现了高自动化、高柔性化及深度的人机工程 ， 自动涂胶和装配环节采用图像精准定位、自动装配 ， 物料实现自动分拣和自动运输 。
在销售环节 ， 各个终端门店和渠道商反馈回来的用户数据 ， 与智能工厂的生产系统无缝对接 ， 生产线以此进行自动排产、实时盘存 ， 通过优化保持最低库存 ， 形成了精益生产模式 。 以冲压车间为例 ， 其实际库存量低至1.5天 ， 优于合资车厂3.5天的水平 ， 并使得冲压车间盈利能力提升大约32.9% ， 减少运营成本14.1% 。
【人民日报中央厨房|长安爆款车型是怎样“智造”出来的】长安公告显示 ， 8月长安汽车整体销售169415辆 ， 同比增长35.6% ， 实现连续5个月同比增长 。 2020年以来 ， 长安汽车累计销量同比增长9.5% ， 达到1165338辆 ， 突破百万辆大关 。
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