工业互联网|危中寻“嘉”计丨想要改变全人类的发电模式?海宁这家光伏企业正在靠实力说话

面对疫情影响下国内外严峻复杂的新形势 , 嘉兴市广大企业、经济发展平台、产业集聚区域等 , 勇于尝试新路 , 突出重围 , 开好新局 。在逆境中拼搏 , 于危机中成长 , 其中迸发出的是嘉兴企业家创新拼搏的禾商精神 , 是嘉兴这座城市勇猛精进的新时代人文精神 。嘉广集团全媒体新闻中心推出系列报道《危中寻“嘉”计》 , 今天走进位于海宁的浙江晶科能源有限公司 。看这家光伏行业的领军企业在疫情之下如何依托完善的产业链 , 通过政企合力破除梗阻 , 确保企业持续、健康发展 。
“机器换人”
助力产能释放
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走进海宁浙江晶科能源有限公司的组件车间 , 一条条自动化产线正在全速生产单晶组件 , 这些产品将出口到欧洲、美洲、东南亚等100多个国家 。作为知名的光伏企业 , 晶科能源在全球共有9大生产基地 , 35个营销中心 , 是一家集太阳能硅片、电池片、组件、研发生产、销售、应用为一体的光伏制造商、供应商和太阳能电站建造商 。
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晶科能源一直崇尚“机器换人” , 通过上线焊接机 , 企业的亩均效益不断提升 。从电池片分选、焊接、叠层 , 再到修边、固化、包装入库 , 目前企业生产环节的一大半工序都能实现智能化操作 。
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公司组件车间设备工程师方胜表示 , 企业在设备引入方面完全是按照标准化、机械化的方向去发展的 。“机器换人”让产能实现了一个质的飞跃 , 避免了很多由于人工操作导致的失误 , 对提升产品良率、成品率都很有帮助 。接下来 , 企业项目组将对瓶颈工段进行持续优化 , 进一步提升生产效率 。
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走可持续发展之路
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在晶科能源的智能运维中心 , 工作人员正在对遍布全国的86个地面式电站进行数据监测分析 。这个平台是晶科和华为共同研发的一款工业互联网平台 , 结合了云计算、大数据等最新应用 。智能大屏上实时更新上网电量和计划发电量的波线图 , 能让工程师及时发现问题 , 降低了运行维护难度和成本 。
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公司运维工程师程翔说 , 工业互联网平台的引入提高了光伏电站可视化、信息化程度 , 不仅提升了他们的工作效率 , 还能提高电站的使用效率和发电量 。晶科自2006年成立以来 , 一直致力于零碳排放光伏清洁能源的生产与供应 , 希望通过信息化手段提升电站的总体性能 。下一步 , 晶科将强化智能化电站的管理运营 , 推动商业模式创新 , 引领经济、生态、能源同步可持续发展 。


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