股票|“印钞机”中芯国际( 三 )


随着企业工艺的不断演进 , 设备厂的技术能力得到了显著提高 , 过去七年国产半导体装备的市场占有率从1%提高到了15% 。
此外 , 中芯国际还在积极推进产学研合作 。 其与国内集成电路领域的主要高校和研究机构开展产学研合作 , 共同发展前沿技术 , 推动科技成果的产业化 , 建设自主创新体系 , 提供在职训练岗位 , 培养面向工业的高端学术人才 , 促进学界和产业界的学术交流 。

虽然中芯国际目前取得了不错的成绩 , 但与其直接竞争的都是国际知名企业 。 中兴国际与它们相比面临体量过小 , 技术受限等问题 , 中芯国际如何克服掣肘 , 实现突破?
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打破光刻机禁锢 , 实现N+1
此前 , 荷兰ASML的EUV光刻机禁运中芯国际事件 , 又将光刻机这一重要设备推向风口浪尖 。
中芯国际与国际最先进的芯片制造水平只有一两代工艺的差距 。 但荷兰ASML禁止向中芯国际提供EUV光刻机 , 使得中芯国际无法获得EUV 技术 , 从而无法向更高制程前进 。
制程 , 指的是芯片内电路与电路之间的距离 。 在生产CPU的过程中 , 集成电路的精细度、精度越高 , 生产工艺就越先进 。 制程是微电子技术发展与进步的重要指标 , 芯片制程越高 , 意味着芯片可以拥有更复杂的电路设计 , 不仅芯片性能得以提升 , 而且功耗也能大幅降低 。
目前 , 除了台积电、英特尔、三星等世界顶尖厂商在积极追逐10nm、7nm、5nm甚至更先进的制程 。 由于技术和资金的问题 , 联电和格芯已经放缓了革新的脚步 , 这对于中国本土的晶圆厂而言 , 是个不错的发展机遇 。 中芯国际这些年在工艺的突破频频告捷 , 国产芯片崛起可期 。

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2019年 , 中芯国际已宣布量产14nm芯片 。 且细看中芯国际的工艺研发路线可以发现 , 中芯国际在14nm量产后 , 可能会跳过10nm工艺 , 朝7nm的目标迈进 。
中芯国际此前多次表示:中芯国际的下一代工艺是N+1工艺 。 虽然中芯国际没有透露具体细节 , 只是称下一代工艺与14nm相比 , 性能提升了20% , 功耗降低了57% , 逻辑面积缩小了63% , SoC面积减少了55% 。
换算下来 , 这正是7nm的技术标准 。
一直以来 , 英特尔是按照单位面积内晶体管的数量来判断芯片工艺的标准 。 英特尔10nm芯片一个单位占面积54*44nm , 每平方毫米1.008亿个晶体管;台积电7nm芯片一个单位占面积57*40nm , 每平方毫米1.0123亿个晶体管 。 而中芯国际的N+1代工艺 , 也达到了7nm的标准 。
如果中芯国际能试产N+1工艺芯片 , 或能够小批量生产N+1工艺芯片 , 中芯国际将成为全球第三家掌握10nm以下工艺的芯片代工企业 。
除此之外 , 中芯国际的FinFET技术研发也在不断向前推进 。 第一代FinFET(14nm)已成功量产 , 第二代FinFET(12nm工艺)正在研发稳步推进 。
中芯国际CEO梁孟松曾多次表示 , 目前中芯国际无需EUV光刻机 , 也能实现7nm工艺的生产 , 台积电第一代7nm工艺芯片也没有使用EUV光刻机 。 未来 , 中芯国际致力于在先进制程上不断突破 。
半导体行业由于技术难 , 垄断性高一直被誉为“印钞机”行业 。 此次中芯国际上市后 , 希望其能凭借资本的优势 , 促进国产半导体行业协同发展 , 扛起“国产替代”大旗 。
不久的将来 , 中芯国际不仅是投资者的“印钞机” , 也能成为半导体行业的“印钞机” 。


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