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工业互联网|工业互联网 发展新引擎

人民网－人民日报
工业互联网|工业互联网 发展新引擎
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数据来源：中国工业互联网研究院、中国信息通信研究院、艾媒咨询
核心阅读
推进生产智能化、开展远程运维、打造柔性生产链……近年来 ， 我国工业互联网方兴未艾 ， 以数字化赋能制造业 。未来 ， 随着互联网信息技术和制造业进一步融合发展 ， 工业互联网将让工厂更“聪明” ， 让工人更“省力” 。
坐在办公室 ， 张显桂点击操作板 ， 屏幕上生产进度、交货时间一目了然 。两年前 ， 这位河北安迪模具的总经理 ， 仅靠一部电话与车间、客户沟通 ， 经常半天顾不上喝一口水 。
变化源于与工业互联网平台服务商智能云科的合作 。以往报价靠经验 ， 现在根据平台采集的加工费、管理成本等数据精细测算；过去生产依赖工人 ， 如今系统科学测算每道工序时间 ， 排产时间从平均4个小时压缩到半小时……张显桂给采访人员算了算：工厂每年省下30多万元管理成本 ， 产能效率提升近30% 。
近年来 ， 我国工业互联网发展为生产注入新动力 ， 我国制造业的面貌正在重塑 ， 数字化、智能化发展水平不断提高 。
互联共融优化管理
新一代信息技术结合工业制造 ， 是技术也是生产方式和商业模式
在宁夏 ， 宁夏力成电气公司生产电力配网开关设备 ， 以前如果设备出故障 ， 工程人员维修前并不清楚问题出在哪儿 。2019年底 ， 与树根互联合作后 ， 公司上线了远程运维系统 。宁夏力成首席信息官徐志说 ， 通过分析采集的设备数据 ， 哪个零部件有风险 ， 系统可以自动预警 ， 有故障还能远程诊断 。
在浙江 ， 今年5月 ， 宁波联通、云镝智慧联合打造的余姚智能家电云平台 ， 通过共享供需、产能、人才、招投标等信息 ， 帮助当地小家电行业实现采、销、供、产协同和跨企业、跨设备协作 。云镝智慧总经理张剑云说 ， 生产、配套、服务企业聚集在平台上 ， 打破了传统制造模式的局限 ， 让柔性生产成为可能 。
工业互联网 ， 即新一代信息技术与工业制造的融合 。优也公司首席科学家郭朝晖表示 ， 企业在决策时 ， 往往不能同时取得实时数据和全部数据 ， 但工业互联网以“算法”为中介 ， 结合机器和人工处理数据的优点 ， 提升工业系统管理水平 。
安迪模具的生产智能化 ， 宁夏力成的设备远程运维 ， 以及余姚小家电行业力图打造的柔性生产 ， 都是当前工业互联网的主要落地方式 。在中国信通院副院长、工业互联网产业联盟秘书长余晓晖看来 ， 工业互联网不仅仅是一项技术、一种基础设施 ， 还是一种新的生产方式和商业模式 。
2017年11月 ， 我国发布了工业互联网的顶层设计——《关于深化“互联网 先进制造业”发展工业互联网的指导意见》 ， 指出工业互联网打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施 ， 形成智能化发展的新兴业态和应用模式 。前不久 ， 中央深改委第十四次会议审议通过《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》 ， 强调要加快推进新一代信息技术和制造业融合发展 ， 加快工业互联网创新发展 ， 提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平 。
起步不久尚在成长
投入巨大 ， 人才短缺 ， 技术落地受企业和平台多方限制
谈起参加业内某个展会的经历 ， 一位工业互联网服务平台经理说：“来听报告的人挤满了主会场 ， 但走到展台来洽谈的客户却不多 。”这反映出目前企业面对智能制造大潮兴奋与徘徊交织的现状 。
工业互联网落地并不容易 。由于没有统一的标准 ， 数据不联通、采不到 ， 成为一大堵点 。数据是工业互联网的核心资源 。但即便在同一个企业 ， 生产管理、销售采购、客户管理系统也经常不联通 。企业将数据放到平台上 ， 也担心不安全 。一位平台服务商提到 ， 某发动机厂家希望采集整车厂上发动机的运行数据 ， 用来改进产品 。但整车厂回复：这些数据不能对外 。


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