机器人苹果认输!组装iPhone,富士康工人比机器好多了

郭一璞 发自 凹非寺
量子位 报道 | 公众号 QbitAI
今天的消息 , 可以让富士康工人松一口气 。
还记得苹果和富士康 , 想用机器自动化组装iPhone、iPad吗?
现在 , 这件事尝试了几年后 , 库克和郭台铭学到了一个道理:
还是人类工人好 。
苹果失败的自动化尝试
事情源自外媒The Information的爆料:
苹果「自动化组装电子设备」的尝试 , 基本凉了 。
机器人苹果认输!组装iPhone,富士康工人比机器好多了
图片

众所周知 , 因为富士康是苹果的代工厂 , 这个故事也和富士康有关 。
8年前 , 郭台铭给蒂姆·库克画了个饼:
把iPad生产线上的人类 , 全都换成机器人 , iPad的零部件沿着传送带进行 , 被一种名叫Foxbots的机器人切割、抛光、组装 。
整条生产线 , 几乎不需要真人工作 。
郭台铭“画饼”的前一年 , 还提出了“百万机器人计划” , 计划投入100万台机器人到生产线上 。
愿景美好 , 钱途迷人 。 而且郭台铭也的确成功了一部分 。
在2019年报里 , 富士康精密工具产能较上年增长 15% , 直接人数降低 26% , 人均产值增长 48% 。
机器代替人的进展肉眼可见 。
但用机器人替代组装苹果设备的工人 , 他们折戟了 。
iPhone等电子设备生产 , 还要倚靠富士康生产线上的人类工人们 。
拧螺丝 , 涂胶水 , 机器人都不太行
组装任何电子产品 , 都有一个必不可少的步骤:
涂胶水 。
电子产品的印制电路板和外壳、电池等零部件 , 很多时候是靠胶水粘在一起的 。
如果你试过手动组装 , 会发现控制热熔胶枪精确的把胶水涂在需要的部位 , 并且和其他部件粘在一起 , 是一件并不容易的工作 , 非常烫手 , 还容易涂歪 。
机器人苹果认输!组装iPhone,富士康工人比机器好多了
图片

另外 , 你还需要拧螺丝 , 对准零件上的孔 , 精准的用螺丝连接不同的部件 。 当然 , 这也有拧歪的可能 。
对于连饺子都包不好的手残党来说 , 基本告别电子产品组装了 。
但这件事情机器也做不好 。
The Information打听到 , 2012年苹果秘密组建了一支专业的机器人和自动化专家团队 , 就设在离总部不到10公里的地方 , 负责想办法用机器人代替工人 。
这个团队找来了电装 (Denso)和三菱 , 开发了能涂胶水和拧螺丝的机器人 。
苹果这样精密的电子设备 , 对涂胶水的精度要求非常高 , 误差必须控制在1毫米以内 。 而拧螺丝也必须把握好力度 , 判断是不是已经拧紧了 。
新研发的机器人并不是十分擅长这两件事情 。 苹果的螺丝很小 , 机器无法感受到拧螺丝的力度;而涂胶水这件工作 , 一位该团队的前员工说“训练有素的中国工人比机器工人更擅长涂胶” 。
显然 , 直接上最高难度的iPhone组装不太行 , iPhone做不好 , 可是要砸牌子的 。
那就从相对冷门的产品来做吧 , Apple TV、Apple Watch、iPad都可以试一试 , 或者做测试也行 , 比如用机械臂举着电子设备测试蓝牙功能 。
2018年 , 因为负责人离职 , 这个机器人秘密团队解散了 。
抛光 , 组装MacBook , 机器人也不太行
除了上面那个尝试用机器人涂胶水和拧螺丝的团队 , The Information还挖出了苹果的另一个机器人自动化团队 。
这个团队最先尝试做的事情 , 是给产品抛光 。
2013年 , 他们先做了一个给Mac Pro抛光的机器人 , 后来 , 他们想直接把这个技术迁移到Apple Watch 3上 。
然而 , Apple Watch 3太小了 , 给Mac Pro用的技术没法用 , 于是Apple Watch 3的抛光还是手动做的 。
2014年 , 这个团队又尝试自动组装MacBook , 于是发明了一个机器人 , 可以把屏幕、键盘、触控板装到外壳里 。


推荐阅读