TOM |珞石机器人助力张小泉打造刀剪智能制造
拥有400年历史的刀剪老字号——张小泉不仅没有因工业自动化冲击而放缓脚步 ， 反而加快步伐携手科技力量 ， 与工业机器人领军企业——珞石机器人联手 ， 用机器人实现刀具生产的智能化 。 5月15日 ， 杭州富阳张小泉总部隆重举办“刀剪智能制造新模式应用项目启动大会” 。 珞石机器人CEO庹华代表项目联合研发单位出席会议并为项目启动仪式揭牌 。 此次大会代表珞石机器人突破又一个传统工业自动化技术难题 ， 成功填补机器人在刀具行业的应用空白 ， 并助力中国传统刀剪行业在国际市场跑赢科技转型发展赛道 。
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传承与创新同步 ， 引领行业高质量发展
张小泉 ， 是拥有400余年历史的中华老字号 ， 因刀剪刀口锋利被乾隆钦定为贡品 ， 也是刀剪行业中的中国驰名商标 。 张小泉品牌一直秉承“良钢精作”的匠心精神 ， 其品质赢得了美誉 ， 在中国国内市场覆盖率和占有率一直居同行之首 ， 同时产品还远销东南亚 ， 欧美等地区 。
张小泉出品的每一把刀剪 ， 均要经历严格的试钢、试铁、拔坯、开槽敲断、打钢等72道工艺 。 而面对产品的供不应求 ， 老字号也焕发出新活力 ， 张小泉在自动化方向加大投入力度、实现智能化升级、推进刀剪智能制造 。
【TOM|珞石机器人助力张小泉打造刀剪智能制造】刀剪生产自动化 ， 科技力量打磨传统工艺
在刀剪制造领域 ， 珞石机器人经过多年工艺、技术积累 ， 凭借机器人产品高精高速的运动性能 ， 融合丰富的自动化产业经验 ， 成功的实现了机器人刀具开刃、水磨等关键核心生产技术的突破 。
珞石自主研发的AutoGen智能视觉规划系统 ， 可以自动规划机器人打磨路径及力度 ， 确保开刃后刃口成形的一致性 。 系统可以兼容多种不同型号的刀具开刃打磨 ， 换产时操作简单无需人工示教编程 ， 大大降低操作人员的技术门槛 ， 提高生产效率及产品良品率 。
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机器人刀具开刃
在水磨机自动化上下料系统中 ， 珞石机器人全机IP67等级的防尘防水特点及稳定高精高速的性能 ， 保证了机器人在恶劣的水磨环境中作业的可靠高效 。
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水磨机自动化上下料
刀具生产的自动化、智能化发展 ， 正在通过智能机器人技术的不断助力 ， 得以焕发行业增长活力 。 珞石通过对于刀剪五金行业的工艺积累 ， 结合智能化的机器人技术 ， 正在不断探索科技创新 ， 解锁更多刀剪智能制造新应用 。
传统产业革新 ， 核心技术助力行业变革
随着国内产业发展 ， 工业机器人已广泛应用于搬运、码垛、上下料、焊接、喷涂等传统领域 。 而仍有很多中国传统产业 ， 如五金刀剪制造、服装制造等行业由于其工艺复杂、产品多种类、标准难统一等因素 ， 一直保持传统手工技艺传承模式 。 而这些传统行业的新兴领域 ， 其产业进步对民族品牌有更加重要的拓展意义 。
珞石机器人 ， 专注于工业机器人及自动化系统的开发 ， 拥有一支高精尖的研发团队 ， 具备雄厚的技术研发能力与经验 。 依托核心控制技术 ， 珞石可以根据客户需求 ， 定制开发各种自动化解决方案 ， 填补行业机器人应用空白 。
在五金刀剪行业 ， 珞石将在领先的技术成果基础上 ， 同行业客户持续深度合作 ， 在刀具生产的信息化、智能化道路持续探索 ， 实现更多的技术创新 ， 用科技为客户创造价值 ， 帮助传统产业转型升级和蓬勃发展 ， 助力民族品牌技术变革 。
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