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##抚顺石化：精检细修强筋骨 提质增效再出发( 二 )


##抚顺石化：精检细修强筋骨 提质增效再出发
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该厂安全环保部安全督查站是监督现场安全施工的主管部门 。针对这次检修 ， 督查站一方面安排专人驻守在各检修装置 ， 执行作业票办理、现场安全监督等工作；另一方面组织流动检查组对7套检修装置进行循环检查 ， 发现“三违”问题立即教育警示 ， 督促施工单位纠正整改 。定点督察员和流动督察组形成“动静结合”的交叉监管“火力点” ， 快速秒杀现场违章 ， 为装置安全检修保驾护航 。督查站还将每日查出的问题汇总后在检修协调会上通报 ， 对共性问题进行分析 ， 引导各参检单位加强自查自改 ， 不断提升安全意识和安全技能 。检修期间 ， 督查站累计通报安全监督警示问题125项 ， 施工单位及车间整改率达100% ， 有力促进各检修项目安全优质施工 ， 实现安全环保“零”事故目标 。
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在确保安全施工的同时 ， 该厂还加强检修过程质量控制 ， 深入细化检修质量管理考核办法 ， 将监管责任落实到位 。厂机动工程部成立动设备、静设备、电气仪表3个厂级专业组 ， 他们每天深入检修现场 ， 对设备焊接、换热器清洗、定力矩紧固等施工质量进行严格检查 ， 发现问题立即通报并限时整改；对参检单位质量管理工作进行监督检查 ， 落实具体责任 ， 使每一项作业的质量控制点都具有可追溯性；对重点项目和关键设备的检修质量进行检查验收 ， 确保检修项目如期完工 。该厂还在每日检修协调会上 ， 组织车间、施工单位及相关部室提前对第二天工作进行讨论确认 ， 对施工难点和技术问题论证分析 ， 制定科学合规的施工方案 ， 合理优化施工工序 。通过实施多项质量监管措施 ， 该厂实现了检修项目“零”返工目标 ， 提前2天完成设备向工艺界面交接 ， 为装置快速高效开工创造有利条件 。
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多级确认 高效开工
进入开工阶段 ， 石油二厂依照有关要求 ， 会同公司相关处室共同对检修装置进行工艺检查、开工条件确认、开工文件签署等工作程序 。在此之前 ， 该厂先后完成了车间、厂专业部室、厂领导多个层次的全面确认 ， 特别对重油催化装置主风机、反应器、再生器、三级旋风分离器进行了反复检查确认 ， 确保核心设备“万无一失” 。该厂还不断完善装置标准验收确认模板 ， 模板包含公司已有要求 ， 并延伸石油二厂特色 ， 相关内容统一 ， 各车间部门执行逐层、分级、亲自、多次确认 ， 确保界面交接工作落到实处 。
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该厂加强界面交接区域隔离管理 ， 执行盲板“司令”统管多层级人员亲自确认制度 ， 确保盲板管理准确到位 。该厂重油催化车间将盲板管理固化成车间文化 ， 将盲板台账、现场盲板牌及盲板拆装指令单统一编号、一一对应 ， 强调各方均要以此为准 ， 减少员工负担 。该车间还规定拆装盲板监护人必须为同一人 ， 做到盲板拆装受控 ， 为装置一次开车成功奠定基础 。


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