黑科技深入奔腾E01生产线实景,解锁新车四大“黑科技”


近日,一组汽车工厂生产线实拍图在网络上走红,在诺大的工厂内,你看到的工人数量却少之又少,大多数工作基本由“机器人”完成,机械手臂效率极高地提起和移动重物,操作得心应手,穿梭其中仿佛置身于一座未来工厂 。 在总装车间,无数个先进设备像“智能管家”一样作业,将成套配件准时送到指定工位,无处不在的智能监控时刻把控每一道生产线的品质,让毫厘误差都无迹可寻 。 这些图片引发了媒体和消费者的多方关注,纷纷猜测如此“未来化”的工厂究竟出自哪一家车企?
揭秘奔腾E01生产线 坚守匠心“智”造品质
从曝光的厂图中,细心的朋友不难发现,图片正是一汽奔腾即将上市的新车奔腾E01的生产线制造实拍图 。 该生产基地与传统车企一样,同样分为冲压工厂、焊接工厂、涂装工厂和总装工厂 。
透过镜头可见,冲压工厂首当其冲 。 作为全封闭高速机械自动生产线,能够看到生产冲压零件的高速机械线和伺服线,通过设置百检工位、抽检工位以及装箱检查三道质量关,极大程度的保障了整车零件的品质 。

黑科技深入奔腾E01生产线实景,解锁新车四大“黑科技”
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科幻感满满的焊接工厂,大量采用了一体化焊钳、自动焊接机械手臂等先进的自动化设备,以超高的工艺水准,每一个细枝末节处都苛求备至 。 智能装置的应用大幅度降低了操作人员的工作负荷,同时提升了工作效率和精准度,锻造出匠心品质的放心车型 。

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涂装工厂作为汽车的“美容院”,将时尚与科技相结合,车身采用机械手臂喷涂,喷漆线自动化高,让漆膜质量更加稳定及均匀 。 针对不同色漆的物理属性,综合用户使用环境与光线影响,进行上万次的调试试验,确保漆面拥有最佳鲜映性,呈现最高工艺水平 。

黑科技深入奔腾E01生产线实景,解锁新车四大“黑科技”
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总装工厂是最后一道工序,但在成品出产前还要经过严密的充电检测,装配完成的电池组需进行高压充电测试,模拟日常容易遇到的充电情境,保证电池系统在复杂的工况环境下也能保持良好的稳定性,整个过程集高品质、高效率、高智能化于一体,确保安全可控 。

黑科技深入奔腾E01生产线实景,解锁新车四大“黑科技”
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另外,进入总装车间的每台车身均有编号批次,以及针对具体车辆的记录,便于对整个生产装配流程再次进行校验,确保所有环节均按照设计要求进行生产和检测 。 待用的电池组件连接固定线束和冷却管路,在总装时要经过质检人员的最终检验及审核,确保车辆参数和部件功能符合设计要求,品质达到100%合格标准 。
在整套生产线中,我们看到了一汽奔腾对产品工艺的极致要求,高精尖的技术设备、严苛的生产流程则是一张全程保驾护航的网,进一步保障车辆品质,同时也看到了一汽奔腾研发制造已达到了行业先进水平 。
解码奔腾E01四大“黑科技”,开启纯电汽车新纪元

黑科技深入奔腾E01生产线实景,解锁新车四大“黑科技”
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据悉,除了拥有先进的生产线,该款新车还将搭载多项国内首创黑科技 。 首先,新车换挡旋钮采用了自动升降式设计 。 想象一下,当你进入奔腾E01启动汽车时,旋钮变化徐徐上升,仪式感满满的体验,除了提升内饰质感,还让驾驶更加便捷省力 。
其次就是奔腾E01的“透明底盘”功能,对于大多数新手而言,上路经验自然不及一些“老司机”显得游刃有余,有了“透明底盘”加持,底盘“摄像头”能够在低速行驶时系统能够迅速捕捉路面状态,无论是遇到小区道路狭窄、坚硬凸起的石头或是没盖严的井盖,都可以全视角上下兼顾,从容通过 。


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