「石油商报」中国石油石化院用科技赢得未来，提质增效( 二 )
其次 ， 开发可实现石脑油正异构烃高效分离的技术 ， 将石脑油中正构烃最大化地分离出来 ， 成为优质乙烯裂解原料 。 剩下的异构和环烷烃原料 ， 则成为优质重整原料 ， 从而解决重整装置与乙烯裂解装置互争原料的矛盾 ， 增加选择性 。
再次 ， 就是攻关低成本的低硫船燃生产技术 。 除了需要开发低成本的加氢技术外 ， 如能通过热和催化转化 ， 则将形成巨大成本优势 。
围绕开发高端合成材料 ， 适当考虑产业链的进一步向后加工延伸 。 目前 ， 石油化工研究院兰州化工研究中心在合成材料方面 ， 主要涉及合成橡胶和合成树脂这两点 。 在合成橡胶方面 ， 继续保持丁腈和溶聚丁苯橡胶的技术及产品优势 。 在合成树脂方面 ， 坚持差异化和高性能化的研究思路 ， 重点围绕医用料、车用料、电缆料、纤维料等产品 ， 进一步提升现有产品的质量 。 同时 ， 不断完善产品系列 ， 以高质量和全系列产品满足用户各种需求 ， 提高市场占有率 。
产业链的进一步向后加工延伸 ， 是提升产品附加值和提高市场竞争力的有力保障 。 而通过对加工应用技术的深入认识 ， 还可以反过来有助于产品开发和配方设计 。
除此以外 ， 在保证中国石油内部需求的前提下 ， 还可以通过技术输出直接创效 。
石油化工科研人员除了通过技术创新 ， 助力中国石油内部企业实现经济创效和优化创效外 ， 作为炼化业务的研究机构 ， 也可以实现直接创效 。 首先 ， 通过技术升级和加工成本的降低 ， 进一步提升产品竞争力 ， 不断扩大市场份额 ， 提升催化剂产品效益；其次 ， 解放思想 ， 创新思路 ， 通过技术合作、许可或转让等方式直接推向市场 ， 实现技术直接创效；再次 ， 依托中心优势技术 ， 主动出击 ， 强强联合 ， 为下步拓展产品应用市场打好前站 。
做精产品质量为王
育才树人破除壁垒
推动聚烯烃产品质量和服务全面提升 ， 是实现中国石油聚烯烃产品生产效率提高、获得产品效益最大化的有效途径 。 这就要求石化科研人员从新起点做起 ， 熟练掌握基本技能 ， 做好聚烯烃产品研发和技术服务工作 。
首先 ， 要提升公司现有产品质量 ， 实现产、销、研一体化 ， 推动产品高质量发展 。
中国石油聚烯烃产品品种和数量较多 ， 市场认可较好 ， 但精品和王牌产品相对较少 ， 缺乏一定的市场竞争力 ， 尚未真正实现产品效益最大化 。 为此 ， 应重新梳理现有产品种类 ， 建立生产、销售、科研一体化的全方位服务流程 ， 选出重点产品 ， 展开精准攻关服务 ， 建立产品联动服务机制 ， 真正做精、做细产品 ， 树立中国石油品牌形象 。
其次 ， 瞄准国外石油巨头发展方向 ， 紧跟中国石化研究步伐 ， 有序推进聚烯烃新产品开发 。
相比世界石油巨头如EXXON、DOW化学以及中国石化而言 ， 中国石油聚烯烃产品体量和高新产品相对较少 。 石化科研人员应密切关注各石化公司新产品的开发方向 ， 尤其是对高附加值产品的研发动态 ， 要开展有针对性的技术攻关 ， 尽快实现工业化生产和推广 ， 大幅提升企业盈利能力 。
再次 ， 集中攻关聚烯烃领域卡脖子技术 ， 突破技术壁垒 ， 实现聚烯烃产品领先 。
目前 ， 中国石油乃至整个国内 ， 在聚烯烃领域还受制于一定的卡脖子技术 。 如高性能茂金属催化剂开发等 ， 此类技术为国外石油公司所垄断 ， 极大限制了中国石油高性能聚烯烃产品开发 ， 严重影响了中国石油高性能产品的效益提升 。 石化科研人员应就此展开重点研发 ， 形成特色技术和竞争优势 ， 持续增强中国石油核心竞争力 。
与此同时 ， 应紧跟聚烯烃新材料发展趋势 ， 为中国石油产品转型升级提供条件 。 随着智能制造、5G通讯、VR技术等大范围应用和高速发展 ， 其对新材料、新技术、新工艺也提出了更高要求 。 面对这一全新的材料领域 ， 石化科研人员应及时把握市场动态 ， 尽快介入 ， 争取早日在此高附加值新材料领域开发方面有所作为 。
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