『制造』从“制造”到“智造”——陕西依托装备制造业实施高质量发展
新华社西安4月17日电题：从"制造"到"智造"--陕西依托装备制造业实施高质量发展
新华社采访人员毛海峰、雷肖霄、薛天
"以往24人倒班作业 ， 生产线上的轴承重达18公斤 ， 每天操作工要搬几十次 ， 劳动强度大 ， 工作效率低 。 现在 ， 这条生产线仅6人操作电脑 ， 就能完成零件制造的全部工序 。 "指着车间里的一条生产线 ， 陕西法士特集团智能制造研究所的一位负责人说 。
作为商用车变速箱生产企业 ， 法士特近年已自行建成30多条智能化生产线 ， 除少数高端机器人 ， 智能生产线上大部分设备都是自行生产的 ， 系统集成也是自己打造的 。 预计未来生产线可容纳700台到800台智能机器人 。
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4月1日 ， 工作人员在陕西咸阳法士特集团产业基地车间内调试设备 。 新华社采访人员 张博文 摄
智能制造是陕西省转变工业增长方式、激活工业增长动力的重要抓手 。 在这个传统装备制造大省 ， 越来越多的企业加快了从"制造"向"智造"转型的步伐 ， 目前省内大型装备制造企业的智能化生产线数量正快速提升 。
在陕煤集团黄陵矿业一号煤矿宽敞明亮的指挥控制中心 ， 一名穿着白色衬衫的"矿工" ， 全神贯注地盯着电脑屏幕上采煤机高速运转开采的画面 。 通过这个实时传送的画面 ， 可以清晰地看到 ， 指挥控制中心底下偌大的煤层工作面上 ， 除了有一名井下巡视人员 ， 没有一名开采工 。
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4月1日 ， 工作人员在陕西咸阳法士特集团产业基地车间内调试设备 。 新华社采访人员 张博文 摄
这套由陕煤集团黄陵矿业公司主导开发的"远程干预+地面操控+井下巡视"的煤炭开采技术 ， 是我国自主研制的首套煤炭智能化"无人开采"技术 。 它通过采煤机自动化技术、工作面视频监控技术、远程集中控制技术等集成 ， 使智能化综采工作面安全可靠性高、工程质量高、企业效益高 。 "穿着西装、打着领带 ， 坐在地面采煤" ， 这个几代煤矿人期待的井下智能化"无人开采"的梦想 ， 终于在黄陵矿业得以实现 。
【『制造』从“制造”到“智造”——陕西依托装备制造业实施高质量发展】随着陕西装备制造业广泛使用智能化设备 ， 一批研制智能化设备的企业也迅速成长起来 ， 相关的智能制造配套得到了大发展 ， 全省智能制造全产业链初现雏形 。
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4月1日 ， 工作人员在陕西咸阳法士特集团产业基地车间内调试设备 。 新华社采访人员 张博文 摄
陕西秦川机床工具集团股份公司研发生产的工业机器人关节减速器 ， 已获得国家机器人关节减速器团体标准制定权 。
中国石油宝鸡石油机械有限责任公司的7000米自动化钻机 ， 由于其出色的智能效果 ， 占据了全国陆上新增石油钻井市场的半壁江山 。 公司钻机分公司经理贺环庆介绍说："相比传统钻机每班次需要十几人操作 ， 7000米自动化钻机只要5人到6人即可操作 ， 安全高效 ， 设备损耗也少 。 "
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工作人员在陕西秦川机床工具集团股份公司生产车间查看设备情况（2019年12月26日摄） 。 新华社采访人员 张博文 摄
为加快推进智能制造产业发展 ， 近年来陕西省先后制定了《陕西省智能制造工程实施方案》《陕西省机器人产业发展实施方案》等政策文件 ， 成立相关机构和组织 ， 开展了省级智能制造试点示范工作 ， 已形成一批智能制造典型企业 ， 认定了一批智能制造第三方服务机构 。
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