『科技智能制造TB』实拍2016年的日本富士工厂，精密的镜头和相机原来这样生产出来的
早在2016年1月15日 ， 富士曾对外开放过一次 ， 那次是参观的 X-Pro2的生产线 。
日本仙台富士工厂是富士X系列高端机型和镜头的诞生地 ， 就 X-Pro2 来说 ， 金属机身产自日本其他工厂 ， 然后运到仙台工厂与其他零部件进行组装 。
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日本仙台富士工厂外景
仙台位于日本北部的东北 ， 是2011年3月11日遭受地震和海啸袭击的地区之一 。 这座建筑当时是用来生产X100相机 ， 但是由于楼体结构损坏太严重 ， 直到现在仍旧不敢进入 。 生产线已经转移到对面的建筑物里面 。
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令人惊讶的是工厂的大部分工作都是由手工完成 。 只有非常有限的自动化操作 。
【『科技智能制造TB』实拍2016年的日本富士工厂，精密的镜头和相机原来这样生产出来的】
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X-Pro2是富士2016年出品的旗舰级无反相机 。
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工厂内部实景
进入工厂内部 ， 每一位富士员工都有自己的工位 ， 工种之间的职责划分明确 ， 工厂内的装配环境也有着严格的控制 。
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静待下一道工序的X-Pro2
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未组装的X-Pro2
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工作人员介绍X-Pro2装配流程
整个富士X-Pro2的装配过程较为复杂 ， 组装、贴皮、校准测试、包装等 。 但每一道工序都有严格的品控把握 ， 确保生产品质 。
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X-Pro2内部图
所有相机、镜头的制作环节都将会有唯一编号进行记录 ， 即便在后期出现问题 ， 也可以通过编号进行追溯 ， 并根据相关问题 ， 采取相应的解决方案 。
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流水线上正在工作的富士员工
仙台富士工厂对员工自身有着严格的要求 ， 每一位新员工在到岗位后 ， 会接受为期2天的理论培训 ， 以及起码2周的实战培训 ， 在完成培训并满足要求的情况下 ， 才会正式上岗开始工作 。
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快门、感光度部件组装
X-Pro2的快门拨盘和感光度设置采用了仿胶片相机的风格 ， 两个功能在一个拨盘上完成 ， 这意味着在工厂组装时需要更为严格的要求和精密的控制 。
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工厂内的另一道风景——女性员工
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X-Pro2机身在等待组装完成
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