被病毒“激活”的中国制造

1 “原本就不浓的年味，今年彻底没了。 ” 和往年不同，老李第一次觉得，假期漫长是一件坏事。原本计划中1月31号返工，可直到2月6号，公司才传来遥远的回音。老李所在的行业，是处于汽车前装细分行业的中控系统。在一个又一个遥远的视频会议之后，复工的时间仍遥遥无期。两个问题，让作为企业研发部门负责人的他分外头痛：员工什么时候回，客户什么时候回。他陆续拨出的电话，却不能让任何一个解决。老李所在的公司位于广州，不少员工来自于外省：从邻近的广西，到湖南、湖北。对于他而言，只有一点好消息：他打的电话都有人接。这意味着，他们是安全的。在这个特殊的春节，在隔着手机和每一位简单沟通后，他从未觉得，自己和同事的距离，如此亲近。但面对压力，也有选择不再等待的人。马娟腊月二十八才放假，同在广州工作，她是手机制造流水线上的一名品质主管。放假那一天，他和老公轮流开车，用了一天一夜回到四川的老家，只为赶上一顿团圆饭。没想到的是，第二天，大年初一，马娟就接到了产线主任的电话——不是问候，而是要求。领导告诉马娟，初三早上一定要到工厂。生产任务已经迫在眉睫。对于像他们这一行，依附于订单生存的工人而言，这几乎已是生活的常态。放下电话，马娟开始打电话给自己的同事们确认行程。还好，由于假期短，好多员工都没回家。这让她心里多多少少有了底。令马娟没料到的是，回岗安排生产的，并不是手机，而是——口罩。手机生产的无尘厂房里空无一人，而200米外闲置了一年的旧厂房，此时却灯火通明、济济一堂。

原来，在短短几天中，厂家依靠自身的技术和设备支持，几条无纺布热压流水线在她过来的路上已经完成。据说，这里一天能生产医用一次性口罩12万个。至于口罩的生产会持续到什么时候，何时熟悉的手机车间会再次亮灯，对于她，乃至整个中国而言，日期遥遥未定。唯一可以确认的是，这个春节，对于马娟和她身边的上百位工人而言，洋溢着某种特殊的年味。当她们打开电视机的时候，随着新闻中流淌着的铿锵有力的语言，一种使命感和生存态度，悄悄充满了偌大的空间。几天后，地方都市报用了几个词，去表彰像她那样默默无闻的人： “战斗精神……中国效率。 ” 2 供应链是中国制造业最值得骄傲的部分。只有中国这样的全供应链体系，能支撑其阶段性的高需求。只有中国这样完善的产业集群，才能在需要的时候调整出应对的产能。这个2020 ，类似的故事还发生在福建莆田。莆田是中国最大的鞋服箱包生产基地，布纺产业集群在全国首屈一指的城市。莆田全市有300万人口，但是没有一家专门的口罩生产企业，这对于莆田马上迎来的返岗复工及开学来说，意味着要从外地抽调。但是，莆田并不是这么做的——这里选择，用好手边的集群产业，自谋出路。几天前，莆田工信连同鞋业协会，对全市发布“英雄令”：有自动针车50台以上、高周波机台20台以上、紫外线杀菌流水线，独立操作车间，操作工100人以上的鞋企，都可以报名生产。在符合要求及报名的企业中，仅仅用上10家，事儿就快速地成了。根据计划，每家分配产能20万个/天，这样日均生产200万个。到5号，就能基本实现量产。还有大年初三的上海。在工信局及发改委的要求下，上海市17家口罩企业，以及口罩企业供应链上的相关公司全部返岗复工。上海市成为春节后必需品行业返岗复工最快的地方，现阶段口罩复产最多的地区。

在强大的供应链所带来的可执行力面前，中国做出了“中国速度” 。不过，对于中国的制造业来说，如果只是谈产业集群、供应链强大，不足以看到中国制造业的全貌。 2月5日，富士康在深圳龙华的生产基地下线了第一批量产的口罩。对，就是那个全球代工大户富士康。这条日产能达到10万个的产线，只是第一条。富士康的目标是，建成日产200万个的产能，以供深圳市使用。同样在2月5日。上汽集团将其在广西来宾市的一家供应链公司的厂房进行改造，成功建起12条口罩生产线，其中符合N95标准的4条，一般医用的8条，日产可以达到170万个。而原本这家工厂，是做汽车配件——隔音棉的。再看国内代工巨头比亚迪。官方在7号宣布，其采购设备和原材料，以及改造生产线，在2月17日开业量产，计划产能是口罩500万个/天，消毒液5万瓶/天。同样带来“奇迹”的，还有中国石化。中石化目前已经组织了分别位于北京的两家、江苏一家及广东的四家供应链上的企业，开始改造工厂，搭建流水线，计划到3月10日，实现新增产能至100万片/日以上。从一定程度上来说，只要中国企业愿意，依旧可以随机万变——以柔克刚，这正是马娟和她的工友们正在诉说的故事。正因为如此，中国制造，成为了万众一心抗击“新冠”的战斗中，最重要的纽带。 3 这条纽带，不仅仅影响的是一场“小小的战斗” ，也关乎全年的经济民生。现阶段几乎所有关于经济预测的报告，都基于2003年的数据去预估。以此为鉴， 2003年前后，三大产业对于GDP的贡献如何？