注塑机背压有什么作用
背压就是用一种力来持续注塑压力，以达到降低产品表面塑胶充分注满的作用 。
作用：
1、增加熔胶密度 ， 即可以排空胶内的空气 。
2、增加背压，可以使胶更均匀 。
注塑机背压是指注塑螺杆后面液压油缸的压力即预塑时注塑油缸的压力 ， 背压高，预塑慢，背压低预塑快 。
背压(也称为塑化压力)是指螺杆头部前端存料区融体在螺杆转动后退时所受到的压力 。适当的使用背压能使融体温度均匀 。
其指的是后端的压力，通常用于描述系统排出的流体在出口处或二次侧受到的与流动方向相反的压力（大于当地大气压) 。
一、通常是指运动流体在密闭容器中沿其路径（譬如管路或风通路）流动时，由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的与运动方向相反的压力 。
二、通常用于描述系统排出的流体在出口处或二次侧的压力 ， 大于当地大气压 。
注塑机保压和背压一样吗?保压和背压是两种完全不一样
的两种压力概念，保压只是在注塑时对产品成型后期起到滚固的作用行话来说就是不要让产品缩水·或变形 。
而背压是在溶胶的过程中给与的压力 ， 作用是其塑料能有更好的塑化能力使做出来的产品更有光泽 ， 一般做有颜色的情况下会使用，或者有的料有需求时使用，一般情况下不用 ， 它的缺点是如果有颜色的话背压过大会导致色差 。
注塑机的背压是什么意思在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力 ， 推动螺杆向后退 。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压 。
背压的作用：
一、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性 。
二、 可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性 。
三、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象 。
注塑机加背压有什么影响背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用 ， 不可忽视！
在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料微前端（计量室内），且越来越多 ， 逐渐形成一个压力推动螺杆向后退 。为了阻止螺杆后退过快 ， 确保熔料均匀压实 ， 需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压 。
背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的，预塑化螺杆注塑机注射油缸后闻都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力，全电动机的螺杆后称速度（阻力）是，由AC伺服阀控制的 。
注塑机开模背压的作用保压力：即保持模腔内胶料不发生逆流，能保持尺寸精度 ， 但重量不稳定 。对调较成品缩水问题起重要作用 。
背压压力：镙杆后退时施于镙杆端部胶料的压力 。可减少料花、气泡的现象 。
A：背压调节适当时，能增加熔胶密度，将料筒内空气所分解的气体排出，把胶料压实，使啤塑周期稳定，提高生产效率 。
【注塑机背压有什么作用，注塑机保压和背压一样吗?】B：背压高时，镙杆转速即慢，阻力较大，料筒镙杆容易受损，由于镙杆磨擦热作用 ， 内热增加，在外加热不变的情况下，会使料温上升，粘度下降，产生逆流和漏流，在喷嘴也容易产生流涎现象 。
C：背压低时，镙杆转速即快，但难以把料筒内的胶料压实，胶粒不均匀 ， 从而产生料花的现象，如加色粉的料即会出现深浅不同的色带 。
注意：回料时镙杆应成旋转形，射胶时应成直线形 。
文章插图
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