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深冷热处理和真空热处理哪个好

生活经验热处理

深冷热处理和真空热处理哪个好
视情况而定 。深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法 。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性 。深冷处理方法分为液体法和气体法两种 。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃，缺点是热冲击大，有时甚至造成工件开裂；气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好 。
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境 ， 包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理 。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果 。
dc53深冷处理好还是真空热处理好DC53是高强度高韧性冷作模具钢，合金成分是Cr8Mo2VSi 。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解 ， 一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性 。
它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点 ， 将在通用及精密模具领域全面取代SKD11 。
普通热处理与真空的有什么不同【深冷热处理和真空热处理哪个好】真空热处理主要是防止热处理的钢件表面氧化 ， 保证表面的原加工质量，其他的热处理性能都相同的 。
真空热处理为什么不变形在热处理变形中有两个概念：组织变形和形状结构扭曲变形 。
研究所得的结果是：真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时，变形最小 。即组织变形最小 。对于形状结构变形，真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小，其他炉型的热处理，例如淬火，很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量，真空淬火由于这些功能的不完善，有时反而会增大 。
SKD11为什么要真空热处理而不是普通淬火SKD11表面处理为什么用PVD而不是镀铬或者渗碳渗氮或者其它产品已经精加工，希望热处理后直接使用的情况下，则必须使用真空热处理，普通淬火会氧化厉害，需修复刃口等 。
SKD11本身是高铬、高碳材质，PVD物理气相沉积高硬度氮化物或碳化钨金属陶瓷有利于提高刃具的使用寿命和切削性能，使用镀铬、渗碳、渗氮达不到PVD的良好效果 。
以下参考：
skd11是高耐磨髙铬冷作模具钢，是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性 ， 并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点 ， 适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具 。主要用于车削，并宜制锋利刀口，剪刀 ， 圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边 ， 螺丝纹，线模，铣刀 ， 冲啷 模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒 ， 精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模 ，螺钉打头模等 。其硬度是硬度 HRC56～58。
SKD11热处理硬度最高能达到多高SKD11常用硬度一般为HRC:58~60℃,最高可达HRC:63℃，不同模具适用不同使用硬度 。SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性 。
该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入 。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC 。
在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV

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